在無損檢測領域，工業(yè)CT檢測和X射線檢測都使用X射線檢測物體內部。工業(yè)CT是一種工業(yè)計算機斷層掃描成像，可以清晰、準確、直觀地顯示被檢測對象的內部結構、組成、材料和缺陷，而不會損壞被檢測對象。X射線成像檢測機的工作原理主要是利用X射線的穿透。X射線波長短，能量特別大。當照射到物質上時，物質只能吸收一小部分，而X射線的大部分能量會通過物質原子的間隙，表現(xiàn)出很強的穿透能力。不同的X射線吸收，不同的圖像，不同的黑白圖像，以完成無損檢測的意圖。

　　工業(yè)CT檢測發(fā)展迅速。原因是工業(yè)CT檢測有兩個主要優(yōu)點:無損和可視化。

　　無損:是在不損壞或影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線原理技術，結合儀器檢測材料、零件和設備的缺陷、化學和物理參數(shù)的技術(檢測前后的物體沒有損壞)。

　　可視化:是利用計算機圖形學和圖像處理技術，將數(shù)據(jù)轉換成圖形或圖像顯示在屏幕上并進行交互處理的理論、方法和技術。它涉及計算機圖形學、圖像處理、計算機視覺、計算機輔助設計等領域，已成為研究數(shù)據(jù)表示、數(shù)據(jù)處理、決策分析等一系列問題的綜合技術。

　　工業(yè)CT檢測的突出優(yōu)勢:沒有信息疊加，可以準確判斷和測量缺陷;密度分辨率高，圖像可達0.1%甚至更高;探測信號的動態(tài)范圍可達106以上;數(shù)字圖像易于存儲、傳輸分析和處理。

　　工業(yè)CT檢測的其他優(yōu)點:射線源能量高：對工業(yè)CT系統(tǒng)而言，常用的恒電式X射線管，即輸出功率不變，一般管電壓在100KV以上，能穿透大厚度產品，能量可達60;機械結構相對簡單:射線源和探測器保持不動，被檢測工件掃描;結構多樣，專用性強：由于工業(yè)產品，形狀、構成、尺寸即重量千差萬別，檢測要求各不相同，工業(yè)CT多針對性強。

　　工業(yè)CT檢測可用于缺點分析、安裝分析、尺度測量、CAD數(shù)模比對、壁厚分析等等?？傊?，X射線成像檢測是測是工業(yè)無損檢測的優(yōu)秀解決方案。工業(yè)CT作為一種新型的X射線三維成像技術，一次獲得物體表面和內部真三維模型，具有成像效率高、空間分辨率高、各向同性的優(yōu)點，為設備制造和工業(yè)無損檢測提供了理想的數(shù)據(jù)源。工業(yè)CT在工業(yè)領域，尤其是在無損檢測(NDT)和無損評價(NDE)領域。因而，國際上無損檢測界稱工業(yè)CT檢測為無損檢測方法。進入二十一世紀，CT得到進一步的發(fā)展趨勢，變成一項關鍵的*無損檢測技術性。工業(yè)CT還有一個顯著的發(fā)展方向，便是檢測鑒別工業(yè)CT切片影像中缺點的主要方法是由技術專業(yè)工作人員作為判斷。這類鑒別方法關鍵借助于檢測工作人員的工作經驗，檢測結果經常遭受檢測工作人員主觀性判斷的干擾，結果不足客觀性。AI智能識別和分辨樣本信息將變成工業(yè)CT檢測領域的發(fā)展方向，也是將來缺陷檢測技術性的發(fā)展趨勢。

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