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伺服攻牙動力頭由于其控制精準(zhǔn)，在攻牙加工時，盲孔和對精度要求高的孔也能很好的加工，但是如果操作不當(dāng)，就容易出現(xiàn)壞牙的情況。

1、伺服攻牙動力頭的絲錐損壞了，如果絲錐損壞肯定會出現(xiàn)爛牙的現(xiàn)象，哪怕絲錐蹦了一個小缺口都會出現(xiàn)爛牙，因為螺紋是靠絲錐的刃口加工出來的，如果絲錐的刃口損壞了，加工出來的螺紋表面肯定不光滑，而且損壞的刃口在絲錐退回來的時候很容易刮爛之前加工出來的螺紋，在出現(xiàn)這種情況的時候只有跟換絲錐，或者將損壞的刃口磨掉繼續(xù)使用，不過絲錐要磨好
2、潤滑不夠，如果在伺服攻牙動力頭加工的過程中加攻牙油或者冷卻劑不夠潤滑，也會出現(xiàn)爛牙的情況，在出現(xiàn)這種情況的時候一定使用潤滑夠好冷卻夠快的攻牙油，既能夠潤滑又能夠冷卻，很多客戶不喜歡使用攻牙油，覺得很麻煩加工出來又要清洗一次，在這個時候一般都會選擇乳化液加水冷卻，但是乳化液兌水一般只能做到冷卻的作用，不過多加一點乳化液，水少加一點，這樣能起到一定的潤滑作用。
3、底孔太小，如果攻牙底孔打的太小也容易出現(xiàn)爛牙的情況，這個時候只需將攻牙的底孔打大點，個人建議按照正常的攻牙底孔來打，在不影響螺紋松緊度跟扭力的情況下大8到10S左右，這樣加工起來既不會爛牙，絲錐也會耐用很多。

4、伺服攻牙動力頭的牙距齒輪不配套，試問在加工M4x0.7的內(nèi)牙時，攻牙機(jī)上的牙距齒輪是0.5的牙距，而底孔又是按照M4x0.7的內(nèi)牙底孔來打的，加工出來的螺紋肯定會爛牙，這個時候一定要更換對應(yīng)的牙距齒輪。