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1、零件材質(zhì)。零件材質(zhì)對磷化膜有明顯的影響，高、中碳鋼和低合金鋼較容易磷化，磷化膜顏色深而厚，但結(jié)晶有變粗的傾向。低碳鋼零件磷化膜顏色較淺，但結(jié)晶致密。未淬火的鑄鋼磷化形成較粗大的結(jié)晶，表面經(jīng)淬火的鑄鋼磷化膜結(jié)晶較細(xì)。磷化膜隨材質(zhì)碳化物含量和分布情況有較大的差異。因此，對不同材質(zhì)的零件應(yīng)選用不同的磷化工藝，才能獲得較理想的結(jié)果。

2、表面狀態(tài)。冷加工零件表面有冷作硬化層，在磷化前必須進(jìn)行強(qiáng)酸侵蝕除去硬化層，活化零件表面，否則，磷化膜薄而不均勻，還應(yīng)注意侵蝕液中不宜加入緩蝕劑，否則會吸附在零件表面，抑制磷化反應(yīng)。

3、預(yù)處理的影響。不同的預(yù)處理方法對磷化膜的形成將產(chǎn)生明顯的影響。用有機(jī)溶劑清洗零件表面，磷化后所獲得的磷化膜結(jié)晶細(xì)而致密，磷化過程析氫少，磷化進(jìn)行得較快。只經(jīng)噴砂處理而不經(jīng)任何酸洗的金屬表而所得到的磷化膜質(zhì)量也較好，不但膜層結(jié)晶細(xì)致，而且防銹能力高。強(qiáng)堿除油的零件，磷化膜結(jié)晶粗大，磷化時間較長。