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如今，鉚接或沖壓聯(lián)接是一項聯(lián)接兩種材料的經(jīng)過檢驗的新技術(shù)。材料間的成型和鎖力聯(lián)接通過局部冷成型實現(xiàn)。這項技術(shù)看起來非常簡單，但實際上相當(dāng)復(fù)雜。

 

如今，鉚接或沖壓聯(lián)接是一項聯(lián)接兩種材料的經(jīng)過檢驗的新技術(shù)。材料間的成型和鎖力聯(lián)接通過局部冷成型實現(xiàn)。這項技術(shù)看起來非常簡單，但實際上相當(dāng)復(fù)雜。有許多種因素可以影響聯(lián)接工藝的總體效果，例如，要加工材料的性質(zhì)，加工參數(shù)如刀具質(zhì)量，或聯(lián)接力等。

古典力學(xué)的位移監(jiān)測只能識別過程中的較大變化，例如*大力太小或材料選擇不正確。但鉚接質(zhì)量還受其它因素的影響，例如凸緣厚度材料相對于剪切負(fù)載能力，咬邊對互鎖扣的拉應(yīng)力很重要，或基本厚度。

只要這些參數(shù)正常，聯(lián)接的可靠性就可以得到保證。如果凸緣厚度或咬邊只是在某些點偏離規(guī)定值，例如由于模壞損等原因，在這種情況下，位移曲線顯示僅會小量偏離規(guī)定值。但如果由于剪力載荷和拉伸載荷大大減小而使耐久強(qiáng)度大大降低的話，則后果會非常嚴(yán)重。

使用MP85進(jìn)行鉚接監(jiān)測可以識別出這樣的偏離并對其進(jìn)行分析。在分析中可能會出現(xiàn)的問題是即使曲線的豎直方向位置，也就是曲線的高度在規(guī)定的容許范圍內(nèi)變化時，該過程被有序評價，在這種情況下必須對曲線形式進(jìn)行評價，而不是評價位置。

MP85提供了可以**定義（*小/*大旋入力）該旋入通道的評價標(biāo)準(zhǔn)。在聯(lián)接過程開始采取的**步是在一個位移窗口使已單獨定義的曲線光滑。使光滑后的曲線將被當(dāng)作后面的評價窗口的一個參考。*重要的部分通過一個局部公差帶評價。為測量選擇一個恰當(dāng)?shù)木植抗顜Вㄐ贝翱冢┖屠硐氲姆直媛士梢?*識別出由于刀具磨損/缺陷造成的偏差，并可以避免出現(xiàn)更多的缺陷件和從而造成損失。

對于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的文件編制，用MP85進(jìn)行鉚接監(jiān)測使所有的過程和曲線數(shù)據(jù)可以內(nèi)部記錄在裝置（記錄在MMC內(nèi)存卡上）內(nèi)或外部記錄在一個生產(chǎn)數(shù)據(jù)服務(wù)器上。如果不需要全部存貯生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以激活存貯*后1000個曲線和結(jié)果的循環(huán)緩沖器。在人工工作位置，有一個單獨的DT85用于可視化。應(yīng)變計/壓阻或模擬標(biāo)準(zhǔn)信號可當(dāng)作力信號處理。可以讀數(shù)和處理感應(yīng)信號，增量信號，SSI或電勢信號用于位移測量。