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　　你了解脫模劑的知識(shí)嗎？

　　在各類建筑工程中，混凝土相關(guān)的結(jié)構(gòu)占有相當(dāng)大的比重。在現(xiàn)澆混凝土和預(yù)制混凝土技術(shù)中，如何提高構(gòu)件表面質(zhì)量，降低模板工程成本，越來越受到工程施工人員的重視。選擇效果突出、的脫模劑成為解決這一問題的重要措施之一。隨著脫模劑在全國(guó)的推廣應(yīng)用，各施工單位對(duì)脫模劑的要求越來越高。環(huán)保型脫模劑、“清水混凝土”脫模劑等。已逐漸成為各施工隊(duì)關(guān)注的主要輔料。本文將介紹脫模劑的原理以及如何測(cè)試脫模劑的效果。

　　混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的脫模是克服模板與混凝土之間的粘結(jié)力或內(nèi)聚力的結(jié)果。使用不同的脫模劑時(shí)，粘結(jié)力或粘結(jié)力破壞的部位也不同，大致可分為以下四種情況:

　　混凝土面層在拆模時(shí)發(fā)生粘結(jié)力破壞。如脂肪酸和其他化學(xué)活性脫模劑，會(huì)與混凝土中的堿(游離石灰)反應(yīng)，生成不溶于水的肥皂。這種皂化會(huì)阻礙或延緩與模板接觸的混凝土凝固，混凝土與脫模劑之間的粘結(jié)力往往大于表面混凝土的粘結(jié)力。在外力的作用下，粘結(jié)力被破壞，模板被迫脫落。鑒于以上原因，使用這類脫模劑時(shí)，應(yīng)限制單位面積用量。不要涂得太厚，以免表面混凝土皂化太深，質(zhì)地變軟。拆模后，混凝土和模板表面會(huì)殘留過多的灰塵和雜物，增加工作量。

　　拆模時(shí)，沿著混凝土與脫模劑的接觸面，粘結(jié)力會(huì)被破壞。如耐堿樹脂脫模劑，涂刷后容易干燥形成堅(jiān)硬的薄膜，表面光滑，與混凝土的附著力小。所以拆模時(shí)在外力的作用下附著力會(huì)被破壞，模板更容易脫落。之后脫模的混凝土表面光滑，顏色一致，外觀質(zhì)量達(dá)到一定水平。這是一種理想的脫模方式，不會(huì)污染混凝土表面，模板的清理工作量也大大減少。

　　脫模過程中脫模劑層發(fā)生粘結(jié)力破壞。這種現(xiàn)象多發(fā)生在乳化油和石油潤(rùn)滑油作為脫模材料時(shí)。形成的隔離膜屬于油性或水性軟膜，內(nèi)聚力明顯較低。當(dāng)受到外力時(shí)，粘結(jié)力被破壞，模板脫落。這種脫模材料容易污染與之接觸的混凝土表面。為此應(yīng)嚴(yán)格限制涂布量，以微小油漬均勻涂于表面為宜。

　　拆模時(shí)沿模板和脫模劑之間的接觸面發(fā)生損壞。一些親水性的低級(jí)脫模劑，大多是上面那句話描述的。嚴(yán)格地說，這種產(chǎn)品是不合格的。雖然能起到脫模的作用，但會(huì)嚴(yán)重沾污混凝土表面。拆模時(shí)，大量脫模劑粘在混凝土表面，增加了清理工作量，污染甚至破壞模板，使其不能多次重復(fù)使用。所以這種不合格的脫模劑在市場(chǎng)上幾乎銷聲匿跡，大部分施工隊(duì)都拒絕使用這種產(chǎn)品。

　　綜上所述，脫模劑的作用原理可分為四部分:混凝土表面內(nèi)部的粘結(jié)力破壞；混凝土模板接觸面產(chǎn)生的附著力被破壞；脫模劑層中的粘結(jié)力破壞和模板與脫模劑之間的接觸面造成的破壞。脫模劑雖然是建筑輔助材料之一，但對(duì)混凝土脫模后的外觀起著決定性的作用。選擇好的脫模劑，會(huì)保證工程的外觀質(zhì)量。