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礦井采煤爆破工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備好足夠的炮泥和水炮泥。
二、按當(dāng)時爆破需用數(shù)量裝配卷。裝配地必須遵守下列規(guī)定：
1、由放炮員裝配，不得由他人代替。
2、在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備、干燥的安全地點裝配。嚴(yán)禁坐在爆炸箱上裝配。
3、裝配時，必須防止電受震動或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層。
4、從成束中抽出單個電時，應(yīng)將成束的電腳線順好，拉住前端腳線將電抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線。
5、裝好的卷要立刻整齊地擺放在容器內(nèi)，點清數(shù)量，防止遺失，嚴(yán)禁隨地放。
三、裝填炮眼前。
爆破工要與班（組）長、瓦斯檢查員對工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對所檢查出的問題，應(yīng)及時處理。凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥：
1、裝藥地點20米范圍內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯斯?jié)舛冗_(dá)到1%時。
2、裝藥地點20米范圍內(nèi)有煤塵堆積飛揚時。
3、工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定時。
4、工作面控制頂距離超過規(guī)定，支架損壞、架設(shè)不牢、支護(hù)不全，傘檐、炮道不符合規(guī)定或裝藥地點有片幫危險時。
5、工作面有明顯來壓現(xiàn)象時。
6、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、煤巖松散、透采區(qū)等情況時。
四、裝填炮泥：
1、先緊靠工卷填上30～40毫米的炮泥，然后按作業(yè)規(guī)程定的數(shù)量裝填水炮泥，再在水炮泥處端用炮泥將炮眼封實。不得使用漏水的水炮泥。
2、裝填時要一手拉腳線，一手填炮泥，用炮棍輕輕用力將炮泥慢慢搗實，用力不要過猛，防止搗破水炮泥。炮眼裝填完后，要將電腳線懸空。
五、按規(guī)定要求設(shè)置警戒。
1、必須由（組）長親自布置專人在可能進(jìn)入爆破地點的所有通路上預(yù)設(shè)的警戒線處擔(dān)任警戒。
2、警戒線必須設(shè)在頂板完好、支架完整的安全地點，并設(shè)置警戒牌和欄桿（或拉繩）。
3、爆破時，所有人員都應(yīng)在警戒線之外。
4、工作面與其他地點以外設(shè)置警戒，并在裝藥前、爆破前檢查瓦斯。
六、連線：
1、按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的連線順序先連接腳線，可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班（組）長協(xié)助爆破工進(jìn)行。
2、腳線連接完后將母線（或通過連接線）與剩余的兩條腳線相連接。
3、腳線與腳線、腳線與連接線、母線間的所有接頭，都必須扭緊并懸空，不得同任何物體相接觸。
七、通電檢測與通電起爆：
1、到達(dá)警戒線外的起爆電源操作地點后，首行電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；線路不導(dǎo)通時，應(yīng)隨挽線隨對線路重新進(jìn)行檢查，同時必須遵守抿爆處理的規(guī)定。
2、接到班（組）長下達(dá)能電起爆命令后，將母線連接在的接線端（輸出端）交擰緊，將鑰匙插入轉(zhuǎn)至充電位置，隨即發(fā)出爆破警號。
3、發(fā)出爆破警號至少再等5移，并待氖燈閃亮穩(wěn)定后，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)回放電位置起爆。
4、爆破后，首先取下鑰匙，然后將母線從上摘下并扭結(jié)成短路。
八、分組爆契且檢查：
待工作在的炮煙被吹散后，爆破工要會同班（組）長、瓦斯檢查員進(jìn)行爆破后的檢查工作。
九、分組爆破后：
檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題處理完畢后，方可進(jìn)行下一組的連線、爆破工作，
十、爆破結(jié)束后：
待工作面的炮煙被吹散后，爆破工必須會同班（組）長、瓦斯檢查員首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、熄爆等情況，對危險情況立即進(jìn)行處理，確無危險后，方可由班（組）長解除警戒，其他有員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。