煤泥烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。它是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面較大，以提高干燥速率并增進物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。
本產(chǎn)品是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一，設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力大，廣泛應(yīng)用于冶金、洗煤、礦石、沙、粘土、高嶺土等領(lǐng)域，直徑：Φ600-Φ4000，長度視干燥要求確定。進入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。
主要特點：
1、立足客戶需求，定制生產(chǎn)，日烘干量不設(shè)上限；
2、根據(jù)我國環(huán)評要求以及能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，煤泥烘干機熱風(fēng)爐多元化，燃煤、燃氣、生物質(zhì)顆粒等熱風(fēng)爐靈活配置，同時，充分利用客戶可利用資源，如煙氣余熱資源，作為熱介質(zhì)烘干煤泥，具體敬請咨詢；
3、除塵系統(tǒng)采用干濕并用的多級除塵設(shè)備，除塵效率高，功耗小，使用壽命長，降低客戶尾氣制粒成本；
4、新型給料、排料裝置，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，給料堵塞均勻，不黏壁，不堵料，干料煤泥顆粒均勻，干濕均勻；
5、干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”，實現(xiàn)了“零水平推力”、使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
6、采用的大塊煤泥延時烘干技術(shù)，保證煤泥烘干均勻性。
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