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離心泵一般由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，在啟動(dòng)泵前，泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪帶動(dòng)葉片間的液體一道旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣（流速可增大至15～25m/s），動(dòng)能也隨之增加。當(dāng)液體進(jìn)入泵殼后，由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴(kuò)大，液體流速逐漸降低，一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，于是液體以較高的壓強(qiáng)沿排出口流出。與此同時(shí)，葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空，而液面處的壓強(qiáng)Pa比葉輪中心處要高，因此，吸入管路的液體在壓差作用下進(jìn)入泵內(nèi)。葉輪不停旋轉(zhuǎn)，液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出。由于離心泵之所以能夠輸送液體，主要靠離心力的作用，故稱為離心泵。

雙吸離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。根據(jù)需要電動(dòng)機(jī)可以在左端也可在右端。雙吸離心泵為泵殼中開結(jié)構(gòu)。檢修時(shí)只需吊出泵蓋，轉(zhuǎn)子部件便可移出進(jìn)行檢修作業(yè)，而不需拆卸管路，十分方便。

2、軸封選用機(jī)械密封或填料密封。能保證長(zhǎng)時(shí)間無(wú)泄漏。葉輪密封環(huán)磨損后可以更換，減少了運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。

3、優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小到限度，水力對(duì)稱，沒(méi)有軸向力(理論上)。由于雙吸葉輪有兩個(gè)吸入口每個(gè)入口只需承擔(dān)一半的流量，所以流速比較低，葉輪不容易汽蝕

4、效率高、流量大、揚(yáng)程較高。但體積大，比較笨重，一般不適用移動(dòng)作業(yè)。多用于工廠、礦山、城市給排水等方面。

多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

多級(jí)泵使用幾個(gè)葉輪串聯(lián)起來(lái)工作，故揚(yáng)程高。分為分段式多級(jí)離心泵和中開式多級(jí)離心泵兩種形式。

分段式多級(jí)離心泵工作性能好，流量和揚(yáng)程范圍大，在石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。泵體為垂直剖分多段式結(jié)構(gòu)，由一個(gè)首段、一個(gè)尾段和數(shù)個(gè)中段組成，用四個(gè)螺栓連接為一整體。泵軸中間裝有多級(jí)葉輪，每個(gè)葉輪均配有一導(dǎo)輪引流。軸的兩端用軸承支承并置于軸承體內(nèi)。軸封裝置對(duì)稱布置在泵的首段和尾段泵軸伸出部分。由于葉輪朝一個(gè)方向排列于軸上，每級(jí)葉輪均有一個(gè)軸向力，因此逐級(jí)相加后總的軸向力很大，必須在末級(jí)葉輪后面裝動(dòng)平衡盤用以平行軸向力。分段式多級(jí)離心泵制造方便，泵體各段均可分別進(jìn)行加工，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，裝拆困難。