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操作人員在日常生活中要切實做好渣漿泵的安裝配合，才能保證泵的正常運轉(zhuǎn)，如果安裝不符合要求那么勢必導(dǎo)致故障率增高，從而增加渣漿泵維護成本，另外我們在對渣漿泵進行更換配件或者維護時，時常要對泵進行拆裝，每次拆裝相對應(yīng)的都需要重新安裝，如果疏忽安裝要求想必后果不言自明。

　　泵在出廠前已經(jīng)過檢驗和試驗，為保證其處于良好的工作狀態(tài)，必須正確安裝。安裝前應(yīng)首先按《裝箱單》檢查設(shè)備的型號、參數(shù)是否正確，零部件是否齊全完好，隨機攜帶的技術(shù)資料及質(zhì)量證明是否齊全。核對無誤后，應(yīng)詳細閱讀有關(guān)技術(shù)資料，特別是〈〈渣漿泵使用說明書〉〉，掌握有關(guān)的技術(shù)要求和操作要領(lǐng)，方可進行安裝，切忌盲目操作。

一、渣漿泵的聯(lián)接

　　1、皮帶聯(lián)接，應(yīng)用非常廣泛，具有方便已安裝調(diào)速范圍廣等 特點，主要用于沃曼系列泵，現(xiàn)在根據(jù)實際工況 ZGB 和ZJ系列也有應(yīng)用

　　2、彈性柱銷聯(lián)軸器 聯(lián)接轉(zhuǎn)速已經(jīng)限定，主要應(yīng)用于泵轉(zhuǎn)速和電機轉(zhuǎn)速匹配的泵

　　3、膜片聯(lián)軸器連接，主要應(yīng)用于一些后拆式樣泵，如大型脫硫泵

　　4、其它聯(lián)接，如齒輪箱，液力耦合器等主要應(yīng)用于大功率且泵轉(zhuǎn)速不同于電機轉(zhuǎn)速的情況，如大型脫硫泵和挖泥泵。

?二、渣漿泵的安裝方式

　　渣漿泵有多種安裝方式。泵的吐出口可沿鉛垂面旋轉(zhuǎn)安裝。傳動方式有彈性聯(lián)軸器方式傳動(DC傳動)，三角帶傳動(CR、CL、CV、ZV)、變頻驅(qū)動裝置等。

　　直聯(lián)傳動的優(yōu)點有：①運行可靠、故障率低；

　　②不丟轉(zhuǎn)，效率高。

　　缺點是：轉(zhuǎn)數(shù)固定，不宜準(zhǔn)確地工作在所要求的工況點上。

　　皮帶傳動的優(yōu)點是：容易改變泵的工作參數(shù)，選泵范圍廣，易于實現(xiàn)所要求的工況參數(shù)。

　　缺點是： ①易丟轉(zhuǎn)，傳動效率較低；

　?、谄б讚p壞，運行成本高；

　?、劭煽啃圆睿灰藗鬟f大于220kW以上功率。

　　如果所需的揚程過高，選型時采用變頻調(diào)速或皮帶傳動為宜。

　　軸封水及冷卻水的管路應(yīng)安裝機械密封泵的軸封部分有兩個外露管接頭，裝壓力表側(cè)為進水口，另一側(cè)為出水口。采用油脂潤滑的托架不加冷卻水。采用油脂潤滑填料時，不加軸封水。

三、渣漿泵拆卸常識

　　1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)安裝配圖進行，葉輪、護套、后護板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具(吊裝工具需單獨訂貨購買)。

　　2、軸封部分：填料軸填的拆裝應(yīng)安裝配圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應(yīng)盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應(yīng)錯開108度裝入。 渣漿泵的維護就是其中一個非常重要的事項，下面就為您介紹渣漿泵的維護：

　　1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。

　　2、更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，不超過750C。

　　3、要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。

　　4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠.

　　5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

　　6、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

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