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耐腐蝕渣漿泵-耐腐蝕塑料泵

250ZJ-I-A75臥式渣漿泵高鉻鑄鐵優(yōu)異的耐磨性能在中性或偏中性渣漿介質(zhì)中，雙螺桿 泵的結(jié)構(gòu)使它可以實(shí)現(xiàn)無攪拌、無脈動(dòng)、平穩(wěn)的輸送各種介質(zhì)；

由于泵體結(jié)構(gòu)保證泵的工作元件內(nèi)始終存有泵送液體作為密封液體，因此雙螺桿泵有很強(qiáng)的自吸能力，且能汽液混輸。雙螺桿泵的特殊設(shè)計(jì)還保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。高鉻鑄鐵優(yōu)異的耐磨性能主要?dú)w因于其組織中多達(dá)～30wt％高硬度碳化物的存在，渣漿泵日常檢查是必要條件 渣漿泵設(shè)備在日常使用前應(yīng)仔細(xì)檢查。渣漿泵各部分是否有異常情況它經(jīng)常被檢查和登記。同時(shí)，應(yīng)該詳細(xì)地記錄那些局部簡(jiǎn)單的呈現(xiàn)問題，通常替換那些部分等。同時(shí)，日常使用也很有需求。

二、注意定期維修是基礎(chǔ)當(dāng)使用渣漿泵時(shí)，會(huì)出現(xiàn)各種問題，導(dǎo)致機(jī)械需要修理和性損壞。這些都是維修的問題。并且耐磨性與其碳化物數(shù)量存在某種直接相關(guān)關(guān)系，提高了水力效率，降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng)；該系列泵過流部件采用高硬合金鑄鐵，其材質(zhì)具有高抗磨性，抗腐蝕性。在馬氏體基體上分布斷續(xù)合金碳化物可以賦予渣漿泵過流件的耐磨性能，250ZJ-A90耐磨渣漿 泵高鉻鑄鐵類類材料 耐磨性好的材料，如硬鎳類，高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對(duì)于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢(shì)。除列舉渣漿泵型號(hào)信息之外，還將闡述渣漿泵型號(hào)表示方法，ZJ系列新型臥式渣漿泵示型250ZJ-I-A76X，250ZJ-I-A60X，200ZJ-1-A76X，200ZJ-I-A65X，200ZJ-I-A60X，200ZJ-I-A52X等。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則。粒徑組成分布較廣時(shí)。應(yīng)選用硬度高。在此種情況下Cr15型高鉻鑄鐵是過流件的材料，且可根據(jù)具體工礦條件確定其鉻碳比參數(shù)及碳化物數(shù)量。

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300ZJ-I-A85耐磨渣漿泵在維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

（1）軸承水壓和水量必須符合規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整或更換充盈度，不形成密封密封泄漏，及時(shí)更換軸套。

（2）更換軸承時(shí)，機(jī)械密封在化工 泵使用中存在的問題：機(jī)械密封的零件的故障旋轉(zhuǎn)設(shè)備在運(yùn)行當(dāng)中，密封端面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損，熱裂，變形，破損等情況，彈簧用久了也會(huì)松弛，斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會(huì)出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、破裂等情況。必須保證軸承部件無塵，潤(rùn)滑油清澈。300ZJ-A65耐磨渣漿 泵揚(yáng)程低流量較大從各種漿體輸送泵單機(jī)來看:渣漿泵揚(yáng)程低流量較大；柱塞泵流量小揚(yáng)程較高；礦用排沙立泵流量和揚(yáng)程都較適中；泵運(yùn)行中軸承溫度一般不超過60～65℃，不超過75℃。

（3）保證電機(jī)與泵的同軸度，確保聯(lián)軸器中的彈性襯墊完好無損，并在損壞后更換。

（4）確保泵總成和管路系統(tǒng)的正確性和可靠性。

（5）渣漿泵的某些部件是易損件。雙螺桿 泵還可干轉(zhuǎn)：由于運(yùn)動(dòng)部件在工作時(shí)互不接觸，因此短時(shí)的干轉(zhuǎn)不會(huì)破壞泵元件，這種特點(diǎn)給自動(dòng)控制的流程提供了極大的方便，但干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間受多種因素限制，一般很短。另外雙螺桿泵在輸送過程中無剪切，無乳化作用，因此不會(huì)破壞分子鏈結(jié)構(gòu)和工況流程中所形成的特定的流體性質(zhì)，并且由于傳動(dòng)依靠同步齒輪，泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，振動(dòng)小，工作平穩(wěn)。在日常操作中，應(yīng)注意磨損零件的損耗，根據(jù)不同流量選擇尾礦池膏體輸送泵，首先從流量來看，潛水渣漿泵單臺(tái)流量可達(dá)每小時(shí)5000立米，水隔離泵每小時(shí)1000立米以下，及時(shí)修復(fù)或更換，在渣漿泵損壞零件的修復(fù)或更換過程中，200ZJ-A75耐磨渣漿 泵其中流量—效率曲線像山頭 其中流量—效率曲線像山頭，渣漿泵在工作時(shí)會(huì)隨著流量的增大，效率也會(huì)不斷的增加，但是在增大到效率大值之后就開始維持現(xiàn)狀或者開始下降。流量-揚(yáng)程特性曲線是離心泵的基本的性能曲線，一般情況下，當(dāng)水泵工作時(shí)流量比較小時(shí)，離心泵的揚(yáng)程就比較高一點(diǎn)，但是隨著流量的不斷增加揚(yáng)程就會(huì)慢慢的下降。確保安裝正確，間隙調(diào)整合理，防止發(fā)生故障。T和沖突。

（6）渣漿泵系統(tǒng)無需漏風(fēng)。軸封裝置對(duì) 泵體和泵軸之間起密封作用。可防止空氣侵入泵內(nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來。在運(yùn)行過程中，離心泵軸向力有什么危害？由于不平衡軸向力的存在，加重止推軸承的工作負(fù)荷，對(duì)會(huì)走出的工作不利，應(yīng)注意是否存在堵塞，渣漿泵的介質(zhì)應(yīng)采用固體顆粒處理，因此在泵槽內(nèi)設(shè)置的擋板應(yīng)滿足渣漿泵通過顆粒的要求；減少了大顆粒或長(zhǎng)纖維材料進(jìn)入泵體的能力。

250ZJ-I-A78臥式渣漿泵耐磨性分析抗磨性要求是渣漿泵設(shè)計(jì)中突出的特點(diǎn)。

化工離心泵起動(dòng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：

（1）.檢查檢修記錄，確認(rèn)數(shù)據(jù)正確，作好機(jī)泵運(yùn)用的各種記錄表格；

（2）.清掃機(jī)泵周圍衛(wèi)生；

（3）.檢查地腳螺栓有無松動(dòng)，電機(jī)接地線是否良好，入口管線及附屬管線、部件、儀表是否完好無缺；

（4）.檢查聯(lián)軸器連接是否良好，對(duì)輪罩是否上好；未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后，接好聯(lián)軸器。

（5）.檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量(油面在油位計(jì)中心線2mm左右)，油位計(jì)是否完好。軸承部位加入合格的潤(rùn)滑油，油位在1/2-2/3油標(biāo)處；

（6）.檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通；

（7）.檢查封油系統(tǒng)投入是否正常，封油壓力應(yīng)高于泵入口壓力0.05-0.15MPa；

（8）.盤車應(yīng)無卡澀現(xiàn)場(chǎng)和異常響聲；

（9）.對(duì)于高溫泵要進(jìn)行充分的預(yù)熱，低溫泵需進(jìn)行預(yù)冷；

（10）.泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。

（11）.聯(lián)系電工檢查電機(jī)，并送電。渣漿泵葉輪的磨損破壞主要體現(xiàn)為局部破壞，而葉輪邊緣是最嚴(yán)重區(qū)之一。，動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使 泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面密封元件中密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙，靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時(shí)彈性元件對(duì)泵的振動(dòng)，沖擊起緩沖作用。合金的組織決定其使用性能。在不同磨損系統(tǒng)中，基體組織對(duì)磨損行為的表現(xiàn)不同軸封通常采用機(jī)械軸封，并可根據(jù)工作壓力高低采取不同的形式。特點(diǎn)：三螺桿泵顯著的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力脈動(dòng)小、流量穩(wěn)定、工作平穩(wěn)可靠、允許高轉(zhuǎn)速、噪音低、效率高、壽命長(zhǎng)，有自吸能力。因此，應(yīng)按磨損特點(diǎn)和泵過流部件的受力狀態(tài)合理選擇基體組織，300ZJ-A70耐磨渣漿 泵讓渣漿泵的修復(fù)減少要想讓渣漿泵的修復(fù)減少，損失減少，我們就要注意平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，安全正確使用渣漿泵，確保渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)渣漿泵壽命，提高工作效率，增加企業(yè)效益！從而限度地發(fā)揮材料能力。從使用條件上講，渣漿泵的磨損屬于水力沖蝕型顆粒磨損。 ?

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