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研究玻璃氣泡，首先要分析氣泡中氣體的來源，氣體與玻璃液的相互作用，玻璃液物理化學(xué)性能對氣泡產(chǎn)生或消失過程產(chǎn)生的影響。

玻璃氣泡中的氣體，通常來源于以下幾個方面:

(1)原料顆粒間隙中的氣體以及原料表面吸附的氣體

在配合料熔制初期，這類氣體就不斷揮發(fā)或蒸發(fā)，在上升過程中形成大氣泡上浮而逸出玻璃液，一般不會直接導(dǎo)致玻璃產(chǎn)品中出現(xiàn)可見氣泡。除非原料粒度控制不當(dāng)，配合料結(jié)團沒有熔化充分，氣體無法排出。

(2)鹽類分解放出的氣體

配合料中存在大量的碳酸鹽，硫酸鹽和硝酸鹽，這些鹽類受熱分解，產(chǎn)生大量的微小氣泡，由于鹽類分解產(chǎn)生的氣體數(shù)量多，約占配合料重量的15一20%，與形成的玻璃液相比，體積大出許多倍，這些氣體的大量釋放和不斷移動，促進了熱交換效率的提高，加速了配合料的熔化，改善了玻璃成分的均勻性和溫度的均勻性，但是，這類氣體形成的氣泡得不到及時的消除將形成玻璃氣泡。

(3)外界因素產(chǎn)生的氣體

耐火材料中析出氣體，有害雜質(zhì)成分與玻璃液作用產(chǎn)生的氣體，這些氣體形成的玻璃氣泡在正常生產(chǎn)中消失時間長，消失難度大，但這種情況比較少見。

玻璃液降溫太快或溫度發(fā)生大的波動，或者由于種種原因，玻璃的氧化還原狀態(tài)發(fā)生大的波動，這些因素綜合作用，使玻璃液中各種氣體的溶解度發(fā)生波動，釋放出大量的微小的二次氣泡。這種氣泡的特征是直徑小而數(shù)量多。

有時由于料方計算錯誤或料方執(zhí)行過程中發(fā)生加料錯誤，引起池窯內(nèi)玻璃成分大幅度波動，玻璃中氣體的溶解度發(fā)生波動，產(chǎn)生大量的玻璃氣泡。

玻璃氣泡在澄清過程中的最終消失有兩種方式:一種是小氣泡不斷長大變成大氣泡，由于密度差異氣泡不斷上浮，最終逸出玻璃液而消失。另一種是微小氣泡，隨著溫度的降低，氣體在玻璃中的溶解度增加，由于表面張力作用，氣泡中存在幾種成分的氣體，由于氣泡直徑小，壓力高，氣體迅速被玻璃吸收，隨著直徑變小，氣泡壓力不斷升高，最終氣泡中的氣體全部溶入玻璃液中。小氣泡消失。

玻璃氣泡的影響要素

(1)溫度

玻璃溫度的高低，直接影響著玻璃液的粘度，表面張力，以及氣體在玻璃液中的溶解度。

在玻璃熔窯內(nèi)，玻璃澄清過程是在熱點高溫區(qū)域內(nèi)進行的，大的氣泡不斷長大而上浮，小的氣泡不斷縮小而被玻璃液吸收。玻璃熱點的控制方法很多，在熔窯的縱向形成縱向溫度分布曲線，使玻璃液形成兩個大的循環(huán)對流，熔化率的大小，出料量的波動，燃料的分布和燃燒火焰的組織，玻璃氧化還原狀態(tài)等因素都會顯著地影響到熱點區(qū)域的溫度高低和溫度的穩(wěn)定。此外，鼓泡技術(shù)或電助熔技術(shù)的使用都能明顯改善玻璃的熱點狀態(tài)，促進玻璃液的澄清。

(2)時間

玻璃中大氣泡的長大上浮消失過程以及玻璃液對小氣泡的吸收過程，都必須在特定的溫度范圍和特定的時間范圍內(nèi)才能完成。

熔化過程中的一些因素，如熔化池玻璃液深度，池底玻璃液溫度，熔化率，玻璃液對流情況，玻璃的氧化還原狀態(tài)，池底電助熔或池底鼓泡等因素，能明顯影響玻璃氣泡的消失過程。如果氣泡消失時間不夠，最終將殘留于玻璃液中形成玻璃氣泡。

(3)玻璃的氧化還原狀態(tài)

澄清劑的選用對玻璃氧化還原狀態(tài)影響較大，澄清劑在1300℃以上促進玻璃氣泡的消失過程。

近年來隨著人們環(huán)保意識的增強，玻璃產(chǎn)品檔次的提高，開發(fā)出很多復(fù)合型澄清劑，由于作用和價格不同，企業(yè)對澄清劑的選擇多樣化。

玻璃配合料COD值的日常檢測和控制，玻璃液中變價金屬價態(tài)的穩(wěn)定性控制，影響到池底溫度的高低以及玻璃的氧化還原狀態(tài)，最終影響到氣體在玻璃中的溶解度。