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脈沖布袋除塵器具有很多的特點(diǎn)：

        脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力很強(qiáng)，除塵效率很高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，鋼耗少，能耗少，占地面積少，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，總體來(lái)說(shuō)，經(jīng)濟(jì)效益是較好的。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰干凈的目的，因此，清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。與此同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。它的濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性好，牢固且可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。脈沖布袋除塵器適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。在環(huán)保設(shè)備行業(yè)中，使用廣泛，值得信賴。

脈沖布袋除塵器除塵工藝流程是怎樣的呢?

1.脈沖布袋除塵器使用過(guò)濾材料對(duì)于粉塵的過(guò)濾效率體現(xiàn)了脈沖布袋除塵器除塵效率的能力。因此,脈沖袋是除塵器的工藝過(guò)程可以簡(jiǎn)單描述為含塵氣體通過(guò)除塵器對(duì)于粉塵阻力的控制,這種控制效果需要定期對(duì)除塵布袋進(jìn)行清灰,防止氣流阻力太大造成除塵效果太差。

2.氣流通過(guò)進(jìn)氣閥進(jìn)入進(jìn)入到除塵設(shè)備的濾袋當(dāng)中時(shí),過(guò)濾室氣流的壓力控制江都,低壓過(guò)濾器室氣流將大。因此,一旦一個(gè)過(guò)濾室壓差太大,多的含塵氣流將在其他過(guò)濾室通過(guò)，壓力機(jī)會(huì)急劇上升。

3.在實(shí)際工況中,過(guò)濾室壓差基本上是相同的,如果一個(gè)過(guò)濾室壓差高(高于設(shè)定值),該除塵市將啟動(dòng)除灰程序;如果一個(gè)過(guò)濾室壓差高,沒(méi)有明顯的下降,則說(shuō)明布袋被堵。布袋被堵住后一定要弄清原因解決這一問(wèn)題，否則會(huì)造成除塵器的損壞。

4.灰塵在穿過(guò)濾袋氣流進(jìn)入凈氣室(這個(gè)過(guò)程是過(guò)濾的過(guò)程,或稱為除塵過(guò)程),濾袋的外表面留下一層灰層。與濾袋材料相比,灰層加密。事實(shí)上,細(xì)小的粉塵顆粒是細(xì)密的粉塵層捕獲的,否則,他們可以穿過(guò)濾袋通過(guò)煙囪排放到外界環(huán)境中去。因此,新濾袋投入使用時(shí),將會(huì)有細(xì)小的粉塵通過(guò)濾袋逃逸,將會(huì)有少量的粉塵形成塵霧，等到粉層形成后,濃煙塵就消失了。