脈沖布袋除塵器在高粉塵濃度工況下，收塵效果良好，出口粉塵濃度達(dá)到環(huán)保要求。但是，在我們使用的過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)一些問(wèn)題。，就讓我們來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)他的解決方法。
一、提升閥因壓縮空氣不足跳停，主要有以下兩個(gè)原因：
1、儲(chǔ)氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；
2、提升閥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。
采取解決措施：
1、增加一套油水分離器，一開(kāi)一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時(shí)，可以換另外一套，對(duì)臟的這一套進(jìn)行清洗；
2、除及時(shí)換提升閥密封件之外，還采取以下措施：提升閥供氣壓力調(diào)節(jié)早0.25~0.5MPa之間，保證每個(gè)提升閥都能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)作，壓力不宜過(guò)高，否則容易使氣缸密封件老化，當(dāng)漏氣點(diǎn)增大時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)高供氣壓力；保證油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升閥的閥桿處加量的潤(rùn)滑脂。
二、脈沖布袋除塵器破損：
經(jīng)過(guò)對(duì)布袋取樣進(jìn)行化驗(yàn)，結(jié)果顯示除破損部位外其他部位的透氣量、爆破強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度均在使用范圍內(nèi)。同時(shí)發(fā)現(xiàn)除塵布袋破損部位幾乎全在距布袋口20~40cm處，而且是從內(nèi)部磨損開(kāi)始破損的。確實(shí)其主要原因應(yīng)該和反吹系統(tǒng)有關(guān)。一時(shí)反吹系統(tǒng)的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。
采取解決措施：
1、進(jìn)行噴吹系統(tǒng)改造，改造費(fèi)用高、周期長(zhǎng)，不能再正常的檢修期間內(nèi)完成。經(jīng)過(guò)決定在布袋內(nèi)增加護(hù)套，這種辦法簡(jiǎn)單操作，費(fèi)用比較低。
2、反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過(guò)高則影響布袋的使用壽命。可通過(guò)觀察除塵器進(jìn)出口壓力差變化進(jìn)行調(diào)整，使壓力差在控制要求范圍內(nèi)(設(shè)計(jì)壓差<1700Pa)。調(diào)整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。
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