單機除塵器是一種可就地集塵、就地處理的除塵設(shè)備，在單機除塵器運行前需做好相應(yīng)的檢查和調(diào)試。在正式運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對單機除塵器做檢查，確保各部件的運行正常。在日常的運轉(zhuǎn)中，除了要對單機除塵器做一些常規(guī)的檢查外，還應(yīng)特別注意幾個容易出故障或損害的地方，如：除塵器布袋。注意觀察每次除塵器運行時運轉(zhuǎn)的速率變化，并做好相應(yīng)的記錄。
在對單機除塵器的常規(guī)檢查中，我們要注意以下幾點：
1、觀察風(fēng)機的運轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、振動頻率和溫度變化；
2、對濾袋進行安裝時，注意檢查是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生。若是濾袋出現(xiàn)破損，看其是否有漏灰或?qū)е聻V袋不通暢，則應(yīng)停機立即換；
3、在整個清灰過程中，應(yīng)密切觀察清灰周期及時間變化，這是決定單機除塵器是否能正常運轉(zhuǎn)的條件。若是清灰時間過長，需將設(shè)備上附著的灰塵清掉，使濾袋能正常的使用，而且還能避免濾袋過早的破損。
4、若是想要提高清灰效果，則需對單機除塵器的運轉(zhuǎn)速率、工作時間等做相應(yīng)調(diào)整，但這樣的話會適當增加經(jīng)濟壓力。我們可通過不同的清灰方法，確定合適的清灰周期和時間，確保除塵器能達到較佳的運轉(zhuǎn)效果。
脈沖布袋除塵器在運行過程中總是有很多故障。當除塵器操作失敗時，我們的操作員在發(fā)生故障時不會被淹沒。讓我們來談?wù)劽}沖布袋除塵器總是很容易接受的錯誤。如果發(fā)生這種失敗，我們需要做什么？
當我們的操作員在脈沖袋除塵設(shè)備中看到灰燼時，我們要先做的就是停止操作除塵器并關(guān)閉除塵器。然后我們檢查除塵器灰顯的原因。通常，除塵器被灰化成即時“灰化”和“灰化”的延續(xù)。連續(xù)灰燼通常是由除塵布袋的嚴重損壞或除塵布袋的綁定引起的。另一個原因是脈沖布袋除塵器的上部吊索與、花板和花板之間的間隙不夠緊。瞬間“灰化”是當除塵器濾袋沒有嚴重損壞時發(fā)生的灰燼。
當脈沖布袋除塵器出現(xiàn)“灰化”時，我們?nèi)绾螜z查哪些濾袋被損壞？可以根據(jù)電磁脈沖閥和脈沖控制器對應(yīng)的數(shù)字來判斷通風(fēng)口是灰燼，哪一行是除塵布袋損壞。也可以通過手電筒看到哪個除塵布袋灰從上面的盒子漏出。如果除塵器濾袋損壞，則需要換。要在除塵器停止工作時換大部分除塵布袋，打開袋子時關(guān)閉清潔控制器，打開頂部的人孔門，然后取出骨架，然后將袋子頂部的彈簧環(huán)擠壓成凹形，向上拉出除塵布袋，清理板孔上的灰塵，安裝新的除塵布袋。如果只是片刻“灰化”，我們可以用上面相同的方法找到損壞的濾袋，濾袋沒有損壞，我們可以濾袋。
為了保證脈沖除塵器運行得當，并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題，應(yīng)對除塵系統(tǒng)的狀況進行日常檢查。檢查內(nèi)容包括：空氣調(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當，供給氣包的壓力是否正確。在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運行情況。檢查脈沖持續(xù)時間和兩次脈沖之間的停頓時間。檢閱DCS監(jiān)測和記錄的脈沖除塵器運行參數(shù)，如進氣和排氣溫度，總壓降和各個分室的壓力降。記錄鍋爐的所有不正常情況及其性質(zhì)，檢查相應(yīng)的除塵器運行情況。檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)運行情況。
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