光熱耦合制液態(tài)航空燃料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
(1)反應(yīng)釜容積: 100ml 316L材質(zhì) ,釜蓋上開視窗用于光照,可視直徑為40MM,視鏡材料,藍(lán)寶石片。有進(jìn)氣閥,排氣閥,釜內(nèi)部控制溫度。(2)反應(yīng)釜設(shè)計(jì)溫度:250℃ (3)反應(yīng)釜設(shè)計(jì)壓力:8Mpa (6)控制方式:觸屏計(jì)算機(jī)。
1光熱耦合制液態(tài)燃料系統(tǒng)流程說明及描述
光熱耦合制液態(tài)燃料系統(tǒng),主要由光熱耦合催化反應(yīng)系統(tǒng),氣相色譜儀網(wǎng)絡(luò)化主機(jī),航空燃料辛烷值測(cè)定儀。
(1)氣體進(jìn)料系統(tǒng)
分別共有五路氣體進(jìn)入反應(yīng)器中,參于反應(yīng),每一路氣體配置相同如下鋼瓶出來的氣體自過濾器過濾,減壓閥減壓穩(wěn)壓后進(jìn)氣體質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量后進(jìn)預(yù)熱器預(yù)熱。
(2)反應(yīng)系統(tǒng)
經(jīng)過計(jì)量后的氣相、液相物料經(jīng)預(yù)熱罐混合加熱后經(jīng)探底管進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng),反應(yīng)后的產(chǎn)物經(jīng)排液閥進(jìn)高溫分離器分離。反應(yīng)釜設(shè)計(jì)容積100ml,設(shè)計(jì)溫度250℃,設(shè)計(jì)壓力是8Mpa,配備壓力表、壓力傳感器、安全閥等用于壓力檢測(cè)和安全保護(hù),安全閥接鋼管引到通風(fēng)廚內(nèi),當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)超過安全壓力后安全閥起爆泄壓,保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)。反應(yīng)釜采用加熱模塊加熱,內(nèi)部配備溫度檢測(cè)口,轉(zhuǎn)速采用閉環(huán)控制。反應(yīng)釜設(shè)有插底管,直插釜底,用于進(jìn)樣,反應(yīng)釜內(nèi)配有冷卻盤管,用于放熱反應(yīng)移熱
(3)冷凝分離系統(tǒng)
反應(yīng)后的產(chǎn)物入熱分離器,在80℃下汽液分離,將在80℃冷凝下來的液體分離開,汽相進(jìn)冷分離器進(jìn)一步分離后,液相為廢液排出,氣相經(jīng)背壓閥配合精密壓力表,背壓在目標(biāo)壓力后,經(jīng)堿洗罐脫除酸性氣體進(jìn)濕氣表計(jì)量后排入大氣。背壓閥入口設(shè)有快速泄壓閥,如果實(shí)驗(yàn)過程中催化劑需要先還原再反應(yīng),可以先打開快速泄壓閥短路背壓閥,反應(yīng)時(shí)再關(guān)閉此閥,使用背壓閥,背壓閥實(shí)驗(yàn)前調(diào)好壓力。熱分離器和冷分離器由低溫循環(huán)器提供,溫度可以控制在-5℃~195℃范圍內(nèi),循環(huán)液可以是乙醇。
(4)報(bào)警系統(tǒng)
參數(shù)控制(溫度、壓力)超過高限報(bào)警值,發(fā)出聲光報(bào)警提示;參數(shù)控制(溫度、壓力)超過高高限報(bào)警值,系統(tǒng)對(duì)加熱爐進(jìn)行安全聯(lián)鎖保護(hù),切斷加熱。
(5)分析與測(cè)試系統(tǒng)
色譜,彩色觸摸屏控制、 開機(jī)自檢、電腦反控、自動(dòng)斷電斷氣保護(hù)功能。實(shí)現(xiàn)費(fèi)托合成氣相產(chǎn)物N2、CO、CH4、CO2、C2H6、C2H2和C2H2以及甲醇等實(shí)時(shí)在線檢測(cè)。辛烷值測(cè)試儀,辛烷值儀測(cè)量結(jié)果的可浮動(dòng)范圍:±0.2,40-120辛烷值儀的允許測(cè)量誤差:0.5。
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