快燒熔爐的工作頻率高于一般感應(yīng)熔煉爐的工作頻率，與普通的熔煉爐相比具有更高的熱效率。
爐膛內(nèi)部采用輕質(zhì)高鋁磚砌成圓形爐膛、爐口用硬質(zhì)高鋁磚縮、爐底用輕質(zhì)保溫磚砌爐。爐蓋為圓弧封頭式結(jié)構(gòu)，杠桿手壓式啟閉，可360度旋轉(zhuǎn)移動，操作方便。
爐膛和爐壁之間填充高溫優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維保溫材料保溫。
電器控制柜為立式獨立電控柜，內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu)，美觀大方，并能有效防護儀表電器免受外界灰塵污染，采用2塊微電腦數(shù)顯智能儀表自動控溫加熱、一塊用于主控加熱、一塊用于監(jiān)控超溫保護。工作中設(shè)有3相工作電流、電壓顯示，同時設(shè)有漏電保護、漏液、超溫報警斷電等控制功能。加熱元件控制采用電子觸發(fā)、SSR模塊控制，加熱功率大小可調(diào)。具有省電、控溫精度高的特點。
快燒熔爐的特點：適合用于小飾件、精鑄件加工。
1、安裝和操作非常方便，固熔爐作用，即學(xué)即會。
2、超小體積、重量輕、可移動、占地不足2平方米。
3、24小時不間斷熔煉能力。
4、熱效率高，省電節(jié)能。
5、方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應(yīng)各種熔煉要求。
快燒熔爐的裝爐工藝：
為包管金屬合金的鑄錠質(zhì)量，盡量延伸熔煉爐的應(yīng)用壽命，在實際生產(chǎn)過程中必須做好熔煉爐的各項籌辦工作，包含裝爐、烘爐、洗爐、清爐、攪拌、扒渣和精煉作業(yè)。
裝爐：熔煉時，裝入爐料的挨次和方法關(guān)系到熔煉時間、金屬燒損、能源花消，還會影響熔體的質(zhì)量和爐子的應(yīng)用壽命。裝爐的準(zhǔn)則以下：
1)裝爐挨次應(yīng)合理，要根據(jù)所加爐料的性質(zhì)與狀況，還要考慮物料的融化速度；
2)先裝小塊或薄塊廢物，鋁錠和大塊料裝中間，末了裝中間合金；
3)熔點低、易氧化的中間合金裝在下層，高熔點的中間合金裝在上頭，爐內(nèi)上部溫度高有益于充分融化和擴散，使中間合金分布勻稱，立式鋁合金固熔爐，有益于成分控制。
該爐主要供低溶點的有色金屬及合金如鋁、鋅、錫、鎘及巴氏合金等溶化或熔煉用，也可供實驗室作化學(xué)物理分析，熔煉金屬和小型鋼件熱處理時用。
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