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水泵漏水造成機封損壞的原因：下面提供原因分析和解決方法。

日常泵的使用當(dāng)中碰到最多的是機封壞，導(dǎo)致漏水，從而泵的連鎖反應(yīng)。

1、機械密封處漏水的種可能是機封的動、靜環(huán)立體磨損。

而造成機封的動、靜環(huán)立體磨損的起因有多個方面：

起因一、裝置過緊。視察機械密封的動靜環(huán)立體，如有重大燒焦景象，立體發(fā)黑和很深的印痕，密封橡膠變硬，失掉彈性，這種景象是因為裝置過緊造成的。

解決方法：調(diào)治裝置高低，葉輪發(fā)裝后，用螺絲刀拔動繃簧，繃簧有較強的張力，松開后即復(fù)位，有24MM的挪動間隔即可。

起因二、裝置過松。視察機封動、靜環(huán)立體，其名義有一層很薄的牙垢，可以擦去，名義根本無磨損，這是繃簧失掉彈性及拆卸不良造成，或電機軸向竄動造成。

起因三、水質(zhì)差含顆粒。因為水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，構(gòu)成磨料磨損機封的立體或拉傷名義產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等景象。

解決方法：改良水壓或介質(zhì)，更替機封。

起因四、缺海運行造成干磨敗壞。此景象多見于底閥式裝置內(nèi)容進口處負壓，進水管有大氣，泵腔內(nèi)有大氣，泵開機后，機封的磨擦高速運行時產(chǎn)生低溫，無奈失去結(jié)冰，審查機封，繃簧張力畸形，附著面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。解決方法：排只管道及泵腔內(nèi)大氣，更替機械密封。

起因五、氣蝕。氣蝕重要產(chǎn)出生于熱水泵。因為介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，彈道內(nèi)的汽體進入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無奈排除，從而造成缺海運行，機封干磨生效，氣蝕裝主動排氣缸，更替機封。

起因六、拆卸問題。裝置泵蓋時，可能沒有裝平，造成軸與泵蓋不垂直造成動靜立體使不得吻合，開機工夫不長，造成單邊磨損而滲水。也有可能在裝置動靜環(huán)時，將橡膠件敗壞，或動靜環(huán)名義碰傷。

解決方法：拆除重裝，審查泵蓋是否裝平。