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日本 發(fā)那科
FANUC是當(dāng)今世界上數(shù)控系統(tǒng)科研、設(shè)計(jì)、制造、銷售實(shí)力大的企業(yè)，在規(guī)格系列上是當(dāng)今完整的，并基于其強(qiáng)大的科研實(shí)力和嚴(yán)密步驟，努力不斷開發(fā)商品，牢牢占據(jù)了國內(nèi)中端數(shù)控機(jī)床市場的絕大多數(shù)的份額。

德國 西門子
多年以來，西門子一直致力于數(shù)控制造領(lǐng)域的仿真、虛擬機(jī)床以及工廠IT系統(tǒng)的集成。全系列的SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)，全面覆蓋從普及型機(jī)床和標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床控制方案、模塊化高級(jí)解決方案、工件生產(chǎn)的智能解決方案。

德國 海德漢

海德漢可謂是德國百年老店、世界測量行業(yè)的。海德漢數(shù)控系統(tǒng)充分體現(xiàn)了高速度、高精度、高可靠性三高特點(diǎn)，TNC數(shù)控系統(tǒng)的智聯(lián)制造功能提供全數(shù)字的生產(chǎn)任務(wù)管理功能。


日本 馬扎克

馬扎克集30多年自主研發(fā)的第七代數(shù)控系統(tǒng)MAZATROLSmoothX，成為馬扎克未來革新的核心技術(shù)。主要特色是革新性的人機(jī)界面，具有的操作體驗(yàn)，可以極大地提高加工效率，應(yīng)對(duì)物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的智能化平臺(tái)，輕松實(shí)現(xiàn)智能化工廠。

日本 三菱

三菱電機(jī)于1956年就開始了數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)，已經(jīng)有 50多年的開發(fā)歷史。工業(yè)中常用的三菱數(shù)控系統(tǒng)有M系列、E系列、C系列，其中M700V系列屬于產(chǎn)品，高精度高品位加工，支持5軸聯(lián)動(dòng)，可加工復(fù)雜表面形狀的工件。

美國 哈斯
哈斯數(shù)控系統(tǒng)專為哈斯機(jī)床量身訂制且不斷優(yōu)化，不依靠第三方NC供應(yīng)商。操作起來得心應(yīng)手，特別配備了其他品牌機(jī)床所不具備的直觀功能，能夠更方便地進(jìn)行工作加工和編程。

西班牙 發(fā)格
FAGOR是世界的數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)顯表和光柵測量系統(tǒng)的專業(yè)制造商，成立于1972年。CNC 8070高檔數(shù)控系統(tǒng)可以控制多達(dá)28個(gè)進(jìn)給軸（聯(lián)動(dòng)）、4個(gè)主軸、4個(gè)刀庫及4個(gè)執(zhí)行通道。

法國 NUM
1961年，NUM開發(fā)了臺(tái)CNC控制器，成為批CNC供應(yīng)商之一。NUM的Flexium+數(shù)控系統(tǒng)可以控制多達(dá)200個(gè)CNC軸和主軸，每個(gè)通道可9軸插補(bǔ)。該系統(tǒng)擁有40個(gè)加工通道，具有多個(gè)NCK功能，可以多種方式輕松創(chuàng)建HMI或自定義標(biāo)準(zhǔn)HMI。

美國 赫克
配備WinMax控制軟件的赫克數(shù)控系統(tǒng)，擁有的已超過80多項(xiàng)。能夠同時(shí)提供對(duì)話式編程和NC編程，更快地完成從產(chǎn)品圖紙到實(shí)際工件的這一過程。

中國 華中數(shù)控
華中數(shù)控系統(tǒng)始終堅(jiān)持自主創(chuàng)新之路，不斷突破。華中數(shù)控瞄準(zhǔn)的高檔數(shù)控系統(tǒng)，集中優(yōu)勢研發(fā)力量，成功研制出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“華中8型”高性能數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)和伺服電機(jī)成套產(chǎn)品。圍繞“華中8型”的研制，華中數(shù)控攻克了多軸聯(lián)動(dòng)、高速高精、現(xiàn)場總線、開放式平臺(tái)、基于指令域大數(shù)據(jù)的智能化等關(guān)鍵核心技術(shù)。

本期僅列舉了十家數(shù)控系統(tǒng)，另外，國內(nèi)的數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)也正在蓬勃發(fā)展，比如廣州數(shù)控、科德數(shù)控、錸鈉克、新代、沈陽機(jī)床的i5、凱恩帝等一批國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)正在崛起，我們期待在不久的將來國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)能步入行業(yè)主流。

數(shù)控機(jī)床工作基本原理及構(gòu)成
數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)、絲杠、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品，數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
數(shù)控機(jī)床一般由數(shù)控系統(tǒng)、包含伺服電動(dòng)機(jī)和檢測反饋裝置的伺服系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、強(qiáng)電控制柜、機(jī)床本體和各類輔助裝簧組成。加上虛線部分即可表示數(shù)控加工的基本工作過程。對(duì)具體備類不同功能的數(shù)控機(jī)床，其組成部分略有不同。

一、數(shù)控系統(tǒng)
它是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心。主要有操作系統(tǒng)、主控制系統(tǒng)、可編程控制器、各類輸出接口等組成。其中操作系統(tǒng)由顯示器和操縱鍵盤組成，顯示器有數(shù)碼管、CRT、液晶等多種形式。主控制系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)主板有所類同，主要由CPU、存儲(chǔ)器、控制器等部分組成。數(shù)控系統(tǒng)所控制的是一般對(duì)象的位置、角度、速度等機(jī)械量，以及溫度、壓力、流量等物理量。
其控制方式又可分為數(shù)據(jù)運(yùn)算處理控制和時(shí)序邏輯控制兩大類，其中主控制器內(nèi)的插補(bǔ)運(yùn)算模塊就是根據(jù)所讀入的零件程序，通過譯碼、編譯等信息處理后，進(jìn)行相應(yīng)的刀軌跡插樸運(yùn)算，并通過與各坐標(biāo)伺服系統(tǒng)的位置、速度反饋信號(hào)比較，從而控制機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)軸的位移；而時(shí)序邏輯控制通常主要由可編程式控制器PLC來完成，它根據(jù)機(jī)床加工過程中的各個(gè)動(dòng)作要求進(jìn)行協(xié)調(diào)，按各檢測信號(hào)進(jìn)行邏輯判別，從而控制機(jī)床各個(gè)部件有條不紊地按序工作。
二、伺服系統(tǒng)

它是數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)。主要由伺服電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)及位置檢測反饋裝置等組成。伺服電動(dòng)機(jī)是系統(tǒng)的執(zhí)行元件，驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)則是伺服電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力源。數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生的指令信號(hào)與位置檢測反饋信號(hào)比較后作為位移指令，再經(jīng)驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)功串放大后，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而通過機(jī)械傳動(dòng)裝置拖動(dòng)工作臺(tái)或刀架運(yùn)動(dòng)。
伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大、整形處理后，轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運(yùn)動(dòng)。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的最后環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo)，因此，對(duì)數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)裝置，要求具有良好的快速反應(yīng)性能，準(zhǔn)確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號(hào)，并能忠實(shí)地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。
伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。驅(qū)動(dòng)裝置由主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元和主軸伺服電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)組成。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)是常用的驅(qū)動(dòng)裝置。
測量元件將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中，數(shù)控裝置對(duì)反饋回來的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較，并向伺服系統(tǒng)輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移量指令。


三、加工程序載體
數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，不需要工人直接去操作機(jī)床，要對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機(jī)床上刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)（進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運(yùn)動(dòng)等。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)、絲杠、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品，將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲(chǔ)在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數(shù)控機(jī)床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。
四、數(shù)控裝置

數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心?，F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式，這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器，以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控（Software NC）。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織，使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。
1、輸入裝置：將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置，根據(jù)程序載體的不同，相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級(jí)計(jì)算機(jī)的DNC（直接數(shù)控）輸入，現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機(jī)的紙帶輸入形式。
（1）紙帶輸入方式。可用紙帶光電閱讀機(jī)讀入零件程序，直接控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲(chǔ)器，用存儲(chǔ)器中儲(chǔ)存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)。
（2）MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。
在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲(chǔ)器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。
在具有會(huì)話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機(jī)對(duì)話的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字，就可自動(dòng)生成加工程序。
（3）采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級(jí)計(jì)算機(jī)中，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計(jì)算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。
2、信息處理：輸入裝置將加工信息傳給CNC單元，編譯成計(jì)算機(jī)能識(shí)別的信息，由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定，逐步存儲(chǔ)并進(jìn)行處理后，通過輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運(yùn)動(dòng)控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括：零件的輪廓信息（起點(diǎn)、終點(diǎn)、直線、圓弧等）、加工速度及其他輔助加工信息（如換刀、變速、冷卻液開關(guān)等），數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補(bǔ)運(yùn)算前的準(zhǔn)備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補(bǔ)償、速度計(jì)算及輔助功能的處理等。

3、輸出裝置：輸出裝置與伺服機(jī)構(gòu)相聯(lián)。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運(yùn)算器的輸出脈沖，并把它送到各坐標(biāo)的伺服控制系統(tǒng)，經(jīng)過功率放大，驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng)，從而控制機(jī)床按規(guī)定要求運(yùn)動(dòng)。
五、主傳動(dòng)系統(tǒng)

它是機(jī)床切削加工時(shí)傳遞轉(zhuǎn)矩的主要部件之一。一般分為齒輪有級(jí)變速和電氣無級(jí)調(diào)速兩種類型，較高檔的數(shù)控機(jī)床都要求實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速來滿足各種加工工藝的要求，它主要由主軸驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、主軸電動(dòng)機(jī)以及主軸機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。
六、強(qiáng)電控制柜

它主要用來安裝機(jī)床強(qiáng)電控制的各種電氣元器件，除了提供數(shù)控、伺服等類弱電控制系統(tǒng)的輸入電源，以及各種短路、過載、欠壓等電氣保護(hù)外，主要在可編程控制器PLC的輸出接口與機(jī)床各類輔助裝置的電氣執(zhí)行元器件之間起橋梁聯(lián)結(jié)作用，即控制機(jī)床輔助裝置的各種交流電動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)電磁閥或電磁離合器等，主要起到擴(kuò)展接點(diǎn)散和擴(kuò)大觸點(diǎn)容量等作用。
另外，它也與機(jī)床操作臺(tái)的有關(guān)手控按鈕連接。強(qiáng)電控制柜由各種中間繼電器、接觸器、變壓器、電源開關(guān)、接線端子和各類電氣保護(hù)元器件等構(gòu)成。它與一般的普通機(jī)床電氣類似，但為了提高對(duì)弱電控制系統(tǒng)的抗干擾性，要求各類頻繁啟動(dòng)或切換的電動(dòng)機(jī)、接觸器等電磁感應(yīng)器件均必須并接RC阻容吸收器，對(duì)各種檢測信號(hào)的輸入均要求用屏蔽電纜連接。


七、輔助裝置
它主要包括ATC刀自動(dòng)交換機(jī)構(gòu)、APC工件自動(dòng)變換機(jī)構(gòu)、工件夾緊放松機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、液壓控制系統(tǒng)、潤滑裝置、過載與限位保護(hù)功能等部分。機(jī)床加工功能與興型不同，所包含的部分也不同。輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動(dòng)、液壓裝置，排屑裝置，冷卻、潤滑裝置，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和數(shù)控分度頭，防護(hù)，照明等各種輔助裝置。
八、機(jī)床本體

它指的是數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)體。它于傳統(tǒng)的普通機(jī)床相比較，同樣由主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、床身以及立柱等部分組成，但數(shù)控機(jī)床的整體布局、外觀造型、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀系統(tǒng)及操作機(jī)構(gòu)等方面都發(fā)生了很大的變化。這種變化的目的是為了滿足數(shù)控技術(shù)的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。
機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)、絲杠、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品，它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性，使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?，可減少熱變形對(duì)機(jī)床主機(jī)的影響。
2、廣泛采用高性能的主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置，使數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈縮短，簡化了機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
3、采用高傳動(dòng)效率、高精度、無間隙的傳動(dòng)裝置和運(yùn)動(dòng)部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。

一臺(tái)加工中心的系統(tǒng)當(dāng)然不只有數(shù)控系統(tǒng)，還有很多其他很重要的系統(tǒng)用以輔助加工中心加工，比如還有伺服系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。每一個(gè)系統(tǒng)的功能作用都不一樣，加工中心除了整機(jī)的機(jī)械機(jī)構(gòu)，就只能靠這些系統(tǒng)來組建成完整的循環(huán)。
這些系統(tǒng)功能各異，而且也可以細(xì)分為很多不同的選擇，例如冷卻系統(tǒng)有主軸油冷卻系統(tǒng)和主軸中心出水系統(tǒng)的選擇。接下來就由臺(tái)誠數(shù)控帶大家一起去了解一下這些加工中心的系統(tǒng)都有什么用。
之所以叫做CNC加工中心，全因一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)，只有配有數(shù)控系統(tǒng)才能稱得上是CNC加工中心。沒有數(shù)控系統(tǒng)的加工中心只能被稱作一臺(tái)機(jī)床。說到底，數(shù)控系統(tǒng)就是CNC加工中心的核心，所有指令都是通過數(shù)控系統(tǒng)下達(dá)，再由數(shù)控系統(tǒng)控制各個(gè)部件開始工作。
國內(nèi)可見的數(shù)控系統(tǒng)不少，有國產(chǎn)的，也有進(jìn)口的。但是常見的數(shù)控系統(tǒng)一只手就能數(shù)完。每個(gè)數(shù)控系統(tǒng)都有差異，只有做的比較出色的數(shù)控系統(tǒng)才會(huì)被選擇，所以出現(xiàn)這種情況也不足為奇。
cnc加工中心系統(tǒng)(數(shù)控系統(tǒng))數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)簡稱，英文名稱為Numerical Control System，早 期是與計(jì)算機(jī)并行發(fā)展演化的，用于控制自動(dòng)化加工設(shè)備的，由電子管和繼電器等
硬件構(gòu)成具有計(jì)算能力的專用控制器的稱為硬件
數(shù)控（Hard NC）。20世紀(jì)70年代以后，分離的硬件電子元件逐步由集成度更高的計(jì)算機(jī)處理器代替，稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)數(shù)控（Computerized numerical control，簡稱CNC）系統(tǒng)是用計(jì)算機(jī)控制加工功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)值控制的系統(tǒng)。CNC系統(tǒng)根據(jù)計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的控制程序，執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能，并配有接口電路和伺服驅(qū)動(dòng)裝置，用于控制自動(dòng)化加工設(shè)備的專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。CNC系統(tǒng)由數(shù)控程序存儲(chǔ)裝置（從早期的紙帶到磁環(huán)，到磁帶、磁盤到目前計(jì)算機(jī)通用的硬盤）、計(jì)算機(jī)控制主機(jī)（從專用計(jì)算機(jī)進(jìn)化到PC體系結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)）、可編程邏輯控制器（PLC）、主軸驅(qū)動(dòng)裝置和進(jìn)給（伺服）驅(qū)動(dòng)裝置（包括檢測裝置）等組成。
cnc加工中心有哪些系統(tǒng)_常用的CNC數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)是CNC加工中心的大腦，它幾乎控制著加工中心生產(chǎn)工件和維護(hù)設(shè)備的全部動(dòng)作行為。有人這樣說，能夠選到好的聰明的數(shù)控系統(tǒng)，就是選到了好的加工中心。藉此機(jī)會(huì)，讓我們盤點(diǎn)一下加工中心一般用什么系統(tǒng)
目前國內(nèi)加工中心運(yùn)用的多種多樣,有一下這些：
1、使用進(jìn)口系統(tǒng)：日本發(fā)那科系統(tǒng)又名富士通和法蘭克，日本三菱系統(tǒng)，中國臺(tái)灣寶元系統(tǒng)，德國西門子系統(tǒng)，西班牙法格系統(tǒng)。
2、使用國產(chǎn)系統(tǒng) 華中數(shù)控，廣州數(shù)控。還有一些不的數(shù)控系統(tǒng)，其質(zhì)量及可靠性有待于市場的驗(yàn)證。
發(fā)那科（FANUC）系統(tǒng)FANUC系統(tǒng)是日本富士通公司的產(chǎn)品，通常其中文譯名為發(fā)那科。FANUC系統(tǒng)
進(jìn)入中國市場有非常悠久的歷史，有多種型號(hào)的產(chǎn)品在使用，使用較為廣泛的產(chǎn)品有FANUC 0、FANUC16、FANUC18、FANUC21等。在這些型號(hào)中，使用廣泛的是FANUC0系列。系統(tǒng)在設(shè)
計(jì)中大量采用模塊化結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)易于拆裝、各個(gè)控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于維修、更換。FANUC系統(tǒng)設(shè)計(jì)了比較健全的自我保護(hù)電路。PMC信號(hào)和PMC功能指令極為豐富，便于工具機(jī)廠商編制PMC控制程序，而且增加了編程的靈活性。系統(tǒng)提供串行RS232C接口，以太網(wǎng)接口，能夠完成PC和機(jī)床之間的數(shù)據(jù)傳輸。FANUC系統(tǒng)性能穩(wěn)定，操作界面友好，系統(tǒng)各系列總體結(jié)構(gòu)非常的類似，具有基本統(tǒng)一的操作界面。FANUC系統(tǒng)可以在較為寬泛的環(huán)境中使用，對(duì)于電壓、溫度等外界條件的要求不是特別高，因此適應(yīng)性很強(qiáng)。
西門子數(shù)控系統(tǒng)西門子（SINUMERIK）數(shù)控系統(tǒng)是德國西門子公司的產(chǎn)品。西門子憑借在數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品方面的專業(yè)思考與深厚積累，不斷制造出機(jī)床產(chǎn)品的之作，為自
動(dòng)化應(yīng)用提供了日趨的技術(shù)支持。SINUMERIK 不僅意味著一系列數(shù)控產(chǎn)品，其力度在于生產(chǎn)一種適于各種控制領(lǐng)域不同控制需求的數(shù)控系統(tǒng)，其構(gòu)成只需很少的部件。它具有高度的模塊化、開放性以及規(guī)范化的結(jié)構(gòu)，適于操作、編程和監(jiān)控。主要包括：控制及顯示單元、PLC輸入/輸出單元（PP）、PROFIBUS總線單元、伺服驅(qū)動(dòng)單元、伺服電機(jī)等部分。
三菱數(shù)控系統(tǒng)1873年，三菱造船廠更名為三菱商會(huì)。三菱開始涉足采礦、造船、銀行、保險(xiǎn)、倉儲(chǔ)和貿(mào)易。隨后，又經(jīng)營紙、鋼鐵、玻璃、電氣設(shè)備、飛機(jī)、石油和房地產(chǎn)?，F(xiàn)在，三菱建立了一系列的企業(yè)，在日本工業(yè)現(xiàn)代化的過程中扮演著舉足輕重的角色。三菱電機(jī)自動(dòng)化一直致力于為客戶在工業(yè)自動(dòng)化、電力控制及其他相關(guān)業(yè)務(wù)上提供專業(yè)產(chǎn)品設(shè)備和解決方案，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、電力等多個(gè)領(lǐng)域。
廣州數(shù)控（GSK）系統(tǒng)中國南方數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地，廣東省20家重點(diǎn)裝備制造企業(yè)之一，中國國家863重點(diǎn)項(xiàng)目《中檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化支撐技術(shù)》承擔(dān)企業(yè)，擁有大的數(shù)控機(jī)床連鎖超市。公司秉承科技創(chuàng)新、追求品質(zhì)，以提高用戶生產(chǎn)力為先導(dǎo)，以創(chuàng)新技術(shù)為動(dòng)力，為用戶提供GSK全系列機(jī)床控制系統(tǒng)、進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置和伺服電機(jī)、大功率主軸伺服驅(qū)動(dòng)裝置和主軸伺服電機(jī)等數(shù)控系統(tǒng)的集成解決方案，積極推廣機(jī)床數(shù)控化改造服務(wù)，開展數(shù)控機(jī)床貿(mào)易。GSK擁有的數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)基地，中國的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程，科學(xué)規(guī)范的質(zhì)量控制體系保證每套產(chǎn)品合格出廠。GSK產(chǎn)品批量配套全國五十多家機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)，是中國主要機(jī)床廠家數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商
華中數(shù)控系統(tǒng)簡介華中數(shù)控系統(tǒng)有限公司成立與1995年，由華中理工大學(xué)，中國國家，湖北省，武漢市科委，武漢市東胡開發(fā)區(qū)，香港大同工業(yè)設(shè)備有限公司等政府部門和企業(yè)共同投資組建。近幾年來，公司都以300%的速度迅猛發(fā)展。公司在“八五”期間，承擔(dān)了多項(xiàng)國家數(shù)控攻關(guān)重點(diǎn)課題，取得了一大批重要成果。其中“華中I型數(shù)控系統(tǒng)”在中國通過技術(shù)鑒定，在同行業(yè)中處于地位，被專家評(píng)定為“重大成果”、“多項(xiàng)創(chuàng)新”、“”。該項(xiàng)目同時(shí)還獲得了中國國家863的重點(diǎn)支持。1997年，華中I型數(shù)控系統(tǒng)被國家列入1997年度中國國家新產(chǎn)品計(jì)劃（）”和“九五國家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃指南項(xiàng)目（A）”。
德國力士樂數(shù)控系統(tǒng)力士樂(Bosch Rexroth)是原博世自動(dòng)化技術(shù)部與原力士樂公司于2001年合并組成，屬博世集團(tuán)全資擁有。博世力士樂是世界的傳動(dòng)與制控公司，在工業(yè)液壓、電子動(dòng)與控制、線性傳動(dòng)與組裝技術(shù)、氣動(dòng)、液壓傳動(dòng)服務(wù)以至行走機(jī)械液壓方面居世界地位。公司注冊(cè)總部位于德國斯圖加特，而營運(yùn)總部及董事局總辦事處則設(shè)于德國洛爾。2003年公司銷售額40億歐元，員工人數(shù)2.5萬人。
法國NUM數(shù)控系統(tǒng)世界的自動(dòng)化系統(tǒng)生產(chǎn)商---施耐德自動(dòng)化是當(dāng)今大的自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商之一，專門從事 CNC 數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)和研究，NUM 公司是法國的一家國際性公司，專門從事CNC 數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)和研究，是施耐德電氣的子公司，歐洲第二大數(shù)控系統(tǒng)供貨商。主要產(chǎn)品有：NUM1020/1040、NUM1020M、 NUM1020T、NUM1040M、 NUM1040T、NUM1060、NUM1050、NUM驅(qū)動(dòng)及電機(jī)。
西班牙FAGOR數(shù)控系統(tǒng)發(fā)格自動(dòng)化（FAGOR AUTOMATION）是世界的數(shù)控系統(tǒng)（CNC)、數(shù)顯表（DRO）和光柵測量系統(tǒng)的專業(yè)制造商。發(fā)格隸屬于西班牙蒙德拉貢集團(tuán)公司，成立于1972年,發(fā)格側(cè)重于在機(jī)床自動(dòng)化領(lǐng)域的發(fā)展，其產(chǎn)品涵蓋了數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)/電機(jī)/主軸系統(tǒng)、光柵尺、旋轉(zhuǎn)編碼器及高分辨率高精度角度編碼器、數(shù)顯表等產(chǎn)品。
日本MAZAK數(shù)控系統(tǒng)山崎馬扎克公司成立于1919年，主要生產(chǎn)CNC車床、復(fù)合車銑加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、CNC激光系統(tǒng)、FMS柔性生產(chǎn)系統(tǒng)、CAD/CAM系統(tǒng)、CNC裝置和生產(chǎn)支持軟件等。
Mazatrol Fusion 640數(shù)控系統(tǒng)在世界上使用了CNC和PC融合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化、智能化功能。數(shù)控系統(tǒng)直接接入因特網(wǎng)，即可接受到小巨人機(jī)床有限公司提供的24小時(shí)網(wǎng)上在線維修服務(wù)。
德國海德漢數(shù)控系統(tǒng)海德漢研制生產(chǎn)光柵尺、角度編碼器、旋轉(zhuǎn)編碼器、數(shù)顯裝置和數(shù)控系統(tǒng)。海德漢公司的產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于機(jī)床、自動(dòng)化機(jī)器，尤其是半導(dǎo)體和電子制造業(yè)等領(lǐng)域。
Heidenhain的iTNC 530控制系統(tǒng)是適合銑床、加工中心或需要優(yōu)化刀具軌跡控制之加工過程的通用性控制系統(tǒng)，屬于數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理時(shí)間比以前的TNC系列產(chǎn)品快8倍，所配備的“快速以太網(wǎng)”通訊接口能以100Mbit/s的速率傳輸程序數(shù)據(jù)，比以前快了10倍，新型程序編輯器具有大型程序編輯能力，可以快速插入和編輯信息程序段。
加工中心伺服系統(tǒng)加工中心的伺服系統(tǒng)由伺服電機(jī)，也就是我們常說的馬達(dá)和伺服驅(qū)動(dòng)裝置所構(gòu)成。如果說數(shù)控系統(tǒng)是加工中心的大腦，那么伺服系統(tǒng)就是加工中心的神經(jīng)中樞。數(shù)控系統(tǒng)下達(dá)的指令只是脈沖信號(hào)，而伺服系統(tǒng)則是真正將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)化為機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)際運(yùn)動(dòng)的裝置，所以說它是加工中心的神經(jīng)中樞一點(diǎn)也不為過。伺服系統(tǒng)當(dāng)中的伺服電機(jī)有功率大小之分，大功率的伺服電機(jī)可以說切削力度大，小功率的則切削力度較小。
加工中心潤滑系統(tǒng)加工中心的潤滑系統(tǒng)是加工中心的輔助系統(tǒng)之一，潤滑系統(tǒng)很容易理解，用于對(duì)導(dǎo)軌、機(jī)械手等其他機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行潤滑。潤滑系統(tǒng)看上去雖然工作簡單，但是是加工中心的一部分。雖然說潤滑系統(tǒng)只是機(jī)床的輔助系統(tǒng)，但是如果一臺(tái)加工中心沒有潤滑系統(tǒng)，那么該機(jī)使用壽命會(huì)大大縮短。
加工中心冷卻系統(tǒng)加工中心在加工工件時(shí)，總是會(huì)產(chǎn)生很高的熱量，最主要的熱量來源是主軸和刀具上，為了避免機(jī)床或工件受熱變形，那么就需要用到冷卻系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)常見的有兩種，一種是主軸中心出水系統(tǒng)，另一種是主軸油冷卻系統(tǒng)。這兩種系統(tǒng)沒有說哪個(gè)更好，因?yàn)椴煌睦鋮s系統(tǒng)用于不同的主軸。主軸中心出水系統(tǒng)顧名思義，就是主軸中心會(huì)有水流出，因?yàn)橹鬏S是中空而不是實(shí)心，所一能實(shí)現(xiàn)中心出水，而且一般只在皮帶式主軸上使用中心出水系統(tǒng)。而主軸油冷卻系統(tǒng)則是常用于直結(jié)式主軸；