第三章電鍍廢液的處理與資源回收電鍍?nèi)芤河捎谧匀焕匣蛴捎谌藶橐蛩?，如配料錯(cuò)誤、添加劑有誤等原因，有時(shí)在無法排除的情況下不得不報(bào)廢更新。報(bào)廢的電鍍液濃度都很高，如不妥善處理，對(duì)環(huán)境影響很大。我國在電鍍廢液的處理與資源回收方面開展了較廣泛的研究，目前除了各種鍍液采用市場(chǎng)上有售的過濾器定期進(jìn)行凈化外，其它有關(guān)電鍍廢液的處理方法大體上可分為處理、凈化再生和資源回收等三種途徑。
節(jié)含鉻廢液的凈化與綜合利用含鉻廢液（包括鍍鉻廢槍液、鉻鈍化廢液、鋁合金陽極化腹液等）長(zhǎng)期使用后，由于金屬鍍件的溶解、掛夾具的溶損、前道處理化學(xué)品或金屬離子的帶入等種種原因，導(dǎo)致雜質(zhì)金屬離子的不斷增加，特別是許多工廠實(shí)現(xiàn)一I.逆流漂洗、閉路循環(huán)等工藝后，更加速了金屬離子的積累。當(dāng)雜質(zhì)金屬離子達(dá)到一定濃度時(shí)，就會(huì)影響鍍層或鈍化層的質(zhì)量。日前，有些工廠采用棄去部分槽液，補(bǔ)充新配母液的辦法來滿足電鍍工藝的要求，這不僅浪費(fèi)了寶貴的資滾，又嚴(yán)重地污染了環(huán)境。因此，含鉻廢液的凈化再生和廢棄母液的資源回收是電渡廠環(huán)保工作的重要任務(wù)。
一、離子交換法凈化枯酸廢液離子交換法凈化鍍鉻廢液國內(nèi)應(yīng)用較多，一般采用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂，去除廢液中的雜質(zhì)金屬陽離子，達(dá)到凈化回用目的。由于廢液中鉻酸濃度較高，氧化性強(qiáng)，樹脂易被氧化損壞，故往往先將廢鉻酸稀釋再進(jìn)行離子交換凈化。
圖3-1為常用的鍍鉻慶液離子交換凈化工藝流程。鍍硬鉻的場(chǎng)合，因?yàn)殄冎舱舭l(fā)量大，故凈化后的鍍液不必濃縮可直接加入G&鉻鍍槽。對(duì)于高鉻鈍化母液，凈化后的溶液銘酸濃度不符合要求，必須蒸發(fā)濃縮后才能回人高鉻鈍化枯。
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