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油罐的操作包括收油,儲(chǔ)油和發(fā)油、油罐內(nèi)油品的計(jì)量,以油品的加熱脫水等。合理的使用和正確地操作保養(yǎng)油罐,直接關(guān)系到能否長(zhǎng)期,安全的輸油和減少油品的損耗。
一、油罐的正常操作
要正確使用油罐,就必須熟悉和掌握油罐及其附件的結(jié)構(gòu)、原理和性能。其中主要包括油罐本體構(gòu)造、實(shí)際儲(chǔ)油量,油罐的直徑,儲(chǔ)油高度,油罐的承壓能力和呼吸閥的規(guī)格、數(shù)量、以及加熱的方法等。
1.操作前的準(zhǔn)備
1)油罐區(qū)的管線必須有流程圖,閥門(mén)有編號(hào)。油罐操作人員必須熟悉管線流程和各閥門(mén)的用途及油品性質(zhì),明確罐區(qū)安全防火注意事項(xiàng);
2)檢查油罐和加熱器的進(jìn)出口閥門(mén)是否完好,排污閥脫水閥是否關(guān)閉,各孔門(mén)及管線連接處是否緊固不漏;
3)檢查各種呼吸閥和透氣閥是否靈活好用,液壓呼吸安全閥的油位是否在規(guī)定高度;
4)浮頂油罐的導(dǎo)向裝置是否牢固,密封裝置是否嚴(yán)密完好,浮梯是否在軌道上,檢查孔是否完好不滲漏;
5)油位高于加熱盤(pán)管的凝油罐,進(jìn)油前,必須采取措施使原油熔化方可進(jìn)油;
6)油罐20m內(nèi)或防火墻內(nèi)應(yīng)無(wú)雜草、油污、雜物等。
2.油罐的操作
1)油罐必須在安全高度范圍內(nèi)使用:
拱頂油罐的安全高度為泡沫發(fā)生器進(jìn)罐口位置以下30cm。
浮頂油罐的安全高度為浮船導(dǎo)向裝置軌道上限以下30cm。
安全高度也可按下式確定:
油罐的安全上限Hs=h-(h1+h2+C)
油罐的安全下限Hx=h-h3+C
式中:h---量油孔頂面距罐底高度;
h1 ---量油孔頂面距罐壁頂面高度;
h2---泡沫箱進(jìn)罐孔位置距罐頂高度;
h3---量油孔距出油管的頂面高度;
C---考慮進(jìn)出油速影響的常數(shù),一般取C=20cm~30cm。
鑒于油罐的實(shí)際技術(shù)狀況和具體操作條件,使用部門(mén)有的還規(guī)定了自己的油罐高度。
2)經(jīng)常檢查安全閥和呼吸閥
收發(fā)油前要對(duì)所用油罐的安全閥、呼吸閥進(jìn)行檢查,保證其靈活好用,對(duì)于液壓安全閥應(yīng)按罐的承壓能力大小裝入應(yīng)有高度的油封液體。尤其在冬季氣溫低于0℃時(shí),每天要檢查機(jī)械呼吸閥閥盤(pán)是否凍結(jié)失靈,液壓安全閥油封液體的下部和邊緣透氣閥是否因存水凍結(jié),使其處于良好狀態(tài)。每班均應(yīng)檢查油罐排污口、排水口,防止凍結(jié)。油罐上的量油孔和人孔要經(jīng)常蓋好,人孔帶兩個(gè)螺絲不要擰緊。
3)罐底排水
為保證油品的質(zhì)量,要及時(shí)進(jìn)行罐底排水。油罐脫水要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。對(duì)裸露在外、保溫不良的罐底排空閥門(mén),冬季要作好妥善的保溫,以防凍裂跑油。
4)防火
油罐防火是保證油罐安全的重要措施。因此,在油罐周?chē)?一般50米內(nèi))嚴(yán)禁使用明火、焊接和吸煙等。必須進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)需經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn),并進(jìn)行清洗吹掃,經(jīng)測(cè)定分析含可燃?xì)怏w在爆炸極限下限以下時(shí),再封住下水井,進(jìn)行全面檢查,采取可靠的安全措施后,方可動(dòng)火。要防止機(jī)動(dòng)車(chē)輛駛?cè)牍迏^(qū),以免車(chē)輛排出的流散煙火引燃罐區(qū)油氣。上油罐頂?shù)墓ぷ魅藛T不能在罐頂開(kāi)不防爆的手電筒。使用防爆手電筒也必須在上罐前打開(kāi),下罐后關(guān)閉,嚴(yán)禁在人孔口和一切油氣區(qū)域開(kāi)關(guān)電鈕。對(duì)于金屬罐不能穿帶有鐵釘?shù)男荒苡描F器互相撞擊,以免產(chǎn)生火花引起油氣爆燃。
5)加熱油品
使用油罐加熱油品時(shí),不能將油品加熱到過(guò)高的溫度。原油罐一般為50℃,金屬罐一般不高于75℃,溫度不低于原油凝固點(diǎn)以上3℃;
若罐底部用蒸汽管加熱,送汽一定要緩慢。先打開(kāi)蒸汽出口閥,然后逐漸打開(kāi)進(jìn)口閥,防止管盤(pán)產(chǎn)生水擊破裂和油品局部迅速受熱而爆濺。對(duì)長(zhǎng)期停用有凝油的罐,加熱應(yīng)采取立式加熱器,從上向下進(jìn)行加熱的措施,待原油熔化后,再使用蒸汽盤(pán)管加熱。防止因局部加熱膨脹而鼓罐。
6)浮頂罐的檢查
對(duì)于浮頂罐,在使用前應(yīng)細(xì)致檢查浮梯是否在軌道上,導(dǎo)向架有無(wú)卡阻,密封裝置是否好用,頂部人孔是否封閉,透氣閥有無(wú)堵塞等。在使用過(guò)程中應(yīng)將浮頂支柱調(diào)整到位置。對(duì)罐頂?shù)姆e雪、積水和污油,要及時(shí)清理,保證浮頂正常浮動(dòng)。對(duì)浮頂集水坑要經(jīng)常檢查,防止因內(nèi)折疊排水管轉(zhuǎn)動(dòng)部分失靈,頂破集水坑漏油。對(duì)每個(gè)浮艙定期檢查,防止腐蝕,破裂漏油。
7)油罐的防雷電
在正常使用油罐中還應(yīng)注意油罐的防雷電問(wèn)題。防雷電裝置每周檢查一次,要保證避雷針?lè)€(wěn)固牢靠,罐底接地線的接地電阻應(yīng)及時(shí)測(cè)定,春秋各測(cè)一次保證不大于10Ω,否則應(yīng)及時(shí)采取措施降低接地電阻。
8)油罐區(qū)閥門(mén)必須保持靈活好用。呼吸閥、阻火器要齊全好用。
9)收發(fā)油時(shí),要準(zhǔn)確測(cè)定罐內(nèi)油位,防止溢罐和抽空。動(dòng)態(tài)作業(yè)罐必須1h~2h檢尺一次,靜態(tài)罐每班檢尺一次。檢尺時(shí)盡量在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。操作人員上罐前應(yīng)手扶接地金屬,釋放身上積累的靜電。量油尺的重錘必須采用在碰撞時(shí)不發(fā)生火花的金屬。量油必須在量油孔內(nèi)進(jìn)行。打雷時(shí),禁止人員上罐。一般情況下,一次不許五個(gè)人以上同時(shí)上罐,防止罐頂強(qiáng)度不夠,發(fā)生危險(xiǎn)。
10)收發(fā)油過(guò)程要掌握好流速,裝油初速不得超過(guò)1m/s(包括空罐時(shí)進(jìn)出油短管浸沒(méi)前的進(jìn)油)。進(jìn)油速度過(guò)快,易產(chǎn)生靜電事故。浙江省某油庫(kù)在80年代就曾發(fā)生過(guò)空罐進(jìn)煤油時(shí),因初速過(guò)大導(dǎo)致靜電積聚過(guò)多,靜電放電產(chǎn)生爆炸的事故。進(jìn)油過(guò)慢,在冬季易造成凍凝管道事故。發(fā)油速度過(guò)快,在大宗發(fā)油時(shí)易使油罐發(fā)生低壓失穩(wěn)(吸癟)事故。
11)為避免含硫沉積物的自燃,當(dāng)清洗含硫油罐(如液化石油氣槽車(chē)、原油罐)時(shí),對(duì)取出的污物應(yīng)保持潮濕狀態(tài),必要時(shí)可加水澆濕,并及時(shí)移到非禁火區(qū)埋入地下。
12)工作人員進(jìn)入油罐內(nèi)工作,必須保持罐內(nèi)通風(fēng)良好和準(zhǔn)備好防護(hù)用具,并在罐外設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
二、油罐的維護(hù)保養(yǎng)
油罐的維護(hù)保養(yǎng)主要是做好油罐的防腐保溫,油罐及其附件的檢修和清除罐內(nèi)沉積物等工作。
1)金屬油罐使用一定時(shí)期后,應(yīng)進(jìn)行防腐情況的檢查,并對(duì)罐外壁涂刷防腐漆,對(duì)罐底和罐頂?shù)膬?nèi)壁要利用清罐的機(jī)會(huì),進(jìn)行除銹防腐。對(duì)于用鐵皮保溫的油罐,保溫的鐵皮要定期刷漆防腐,并保證無(wú)破損脫落。罐壁、罐底板定期進(jìn)行測(cè)厚,一旦發(fā)現(xiàn)超過(guò)腐蝕裕度則應(yīng)進(jìn)行修理。
2)油罐的梯子、罐頂及罐頂操作臺(tái)等,要經(jīng)常檢查強(qiáng)度,發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)盡快處理,防止因強(qiáng)度不足而導(dǎo)致人身事故。
3)油罐的進(jìn)出口閥門(mén),油罐下部的排空閥,人孔法蘭、放水閥以及有關(guān)的聯(lián)結(jié)部件,都應(yīng)定期檢查維護(hù)。確保完好,不漏。加熱器若有損壞和泄露,應(yīng)及時(shí)處理。
4)油罐和附件(如閥門(mén)、量油孔、呼吸閥、液壓閥、阻火器、防雷、防靜電裝置、泡沫滅火發(fā)生器等)必須保證完好,并做好記錄。具體檢查時(shí)間如下:
(1)人孔及照明孔每月至少檢查一次(不必打開(kāi)),量油口及其墊片每次使用前進(jìn)行檢查。對(duì)于量油裝置上的防火墊圈應(yīng)及時(shí)更換,保持完好。
(2)油罐所用的機(jī)械式呼吸閥和液壓式安全閥應(yīng)定期檢查維修。呼吸閥雨季每月至少檢查二次。當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),每周檢查一次。閥盤(pán)和閥座、導(dǎo)桿和導(dǎo)槽、應(yīng)經(jīng)常保持清潔無(wú)鑄蝕。油封液體不污染、變質(zhì)及存水。對(duì)其下部的防火器,要定期進(jìn)行清洗,以防堵塞。
(3)收送油管及閥門(mén),在使用前必須檢查,每月不得少于一次。油罐的出入口閥門(mén)及脫水閥門(mén),應(yīng)有可靠的防寒措施,以防凍結(jié)。
(4)脫水閥每班至少檢查一次。集水坑內(nèi)的單向閥要靈活好用,集水坑周?chē)穆┧着c緊急排水管的防護(hù)網(wǎng)應(yīng)無(wú)雜物堵塞并定期進(jìn)行清理。
(5)泡沫滅火發(fā)生器及管線每月檢查一次。泡沫間每月檢查一次。
(6)壓力表半年校正一次。
(7)防雷、防靜電裝置每周檢查一次,春秋各測(cè)一次接地電阻(不大于10Ω)。
5)金屬油罐應(yīng)定期清洗,一般規(guī)定每5年~7年清罐一次。清除油罐底部積存的水、泥砂、瀝青質(zhì)、蠟等雜質(zhì),并結(jié)合清罐對(duì)油罐進(jìn)行必要的檢查、檢修、標(biāo)定等工作。
6)浮頂罐密封板及橡膠板與罐壁應(yīng)貼合緊密,缺損的應(yīng)及時(shí)更換。
7)油罐必須按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)??⒐ず笠?jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收,安全消防設(shè)施必須完好,方能交工投產(chǎn)。新油罐投產(chǎn)前,必須充滿水試驗(yàn)其牢固性和滲漏情況。試驗(yàn)時(shí)間不得少于72小時(shí),并觀察基礎(chǔ)下沉情況(氣溫在0℃以上可做此項(xiàng)試驗(yàn))。
8)油罐區(qū)必須設(shè)置防火堤(墻),并保證其完好。單個(gè)油罐的圍堤容積應(yīng)是罐容積的99%,并加高0.2米;兩個(gè)油罐的圍堤容積是罐總?cè)莘e的三分之二,三個(gè)油罐以上的圍堤容積應(yīng)是罐總?cè)莘e的50%。罐區(qū)管線高于地面0.5米時(shí),要安裝人行過(guò)橋。
9)油罐區(qū)下水道,必須設(shè)水封井。水封井的進(jìn)水管必須伸入水封。流出管口必須高于進(jìn)口管0.3米,隔油狀況要良好。下水要保持暢通,積油要及時(shí)清理。
10)油罐呼吸閥,阻火器的設(shè)計(jì),必須適應(yīng)油罐輸出輸入油量的呼吸量需要,使用時(shí),必須安裝齊全。量油孔和經(jīng)常開(kāi)動(dòng)的人孔,要襯上鉛或鋁,以防打出火花。
11)油罐區(qū)禁止裝設(shè)非防爆型電氣設(shè)備。油罐上不得架設(shè)電線。高壓架空線距油罐壁最近點(diǎn)應(yīng)不小于電柱高度的1.5倍。
12)油罐與油罐之間和油罐壁之間,必須有一定的安全距離。一般情況下,油罐壁與油罐壁之間的安全距離,應(yīng)大于油罐的一個(gè)直徑,油罐組與油罐組之間的安全距離大于50米以上。
13)油罐區(qū)或單獨(dú)油罐應(yīng)有防洪排澇措施。
14)因罐內(nèi)沉積物過(guò)多,罐體或加熱器破損,必須動(dòng)火檢修的油罐,須停止使用,進(jìn)行清罐處理。清罐前應(yīng)排凈罐內(nèi)的油品,充入熱水或蒸汽洗滌罐內(nèi)的剩余油品,然后打開(kāi)人孔,透光孔,呼吸閥等進(jìn)行自然通風(fēng),并經(jīng)檢查證實(shí)油品蒸汽已低于允許濃度后(一般按汽油蒸汽允許濃度0.3mg/l),方可允許進(jìn)人清罐。必要時(shí)還可用強(qiáng)制通風(fēng)的辦法來(lái)降低和排除罐內(nèi)油品蒸汽。需要補(bǔ)焊的油罐,一定要將罐內(nèi)油污清理干凈,在沒(méi)有油品蒸汽的情況下,經(jīng)檢查確定后方可動(dòng)火。
清理罐內(nèi)剩余油品時(shí),應(yīng)注意盡量不用蒸汽噴嘴噴射蒸汽來(lái)刷洗油罐,或采用從上向下噴淋的辦法清除罐內(nèi)油品,因這些辦法有可能由于高速噴射和兩相混合攪拌而產(chǎn)生靜電,引起油品蒸汽爆炸。若必須使用時(shí),須采取相應(yīng)的接地措施。
油罐在使用中會(huì)出現(xiàn)各種不同的故障,在維護(hù)和檢修過(guò)程中應(yīng)根據(jù)具體情況,制定具體措施,慎重的進(jìn)行處理,以保證檢修工作安全順利地進(jìn)行。