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　　研磨機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)控制，可輕松調(diào)節(jié)磨削速度，適合磨削各種零件。采用電-氣比例閥閉環(huán)反饋。

　　壓力控制，可獨(dú)立控制壓力裝置。上板具有緩降功能，有效防止易碎工件破碎。通過(guò)時(shí)間繼電器和研磨計(jì)數(shù)器，可以根據(jù)加工要求精確設(shè)定和控制研磨時(shí)間和研磨圈數(shù)。工作時(shí)，可調(diào)節(jié)壓力模式。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的研磨時(shí)間或研磨速度時(shí)，機(jī)器將自動(dòng)停止并給出報(bào)警提示，從而實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)操作。

　　研磨機(jī)詳細(xì)介紹

　　研磨機(jī)的變速控制方法有三個(gè)磨削階段，即開始階段、正式階段和結(jié)束階段。在開始階段，研磨機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，正式階段勻速旋轉(zhuǎn)，結(jié)束階段低速旋轉(zhuǎn)。其特征是在磨削開始階段，人工控制研磨機(jī)速度的加速度由零到快增加，當(dāng)研磨機(jī)速度增加到正式磨削速度的一半時(shí)，加速度在拐點(diǎn)處變化，控制研磨機(jī)速度的加速度由大值由快到慢減小。

　　基于固定磨料磨削的這一特點(diǎn)，根據(jù)工件磨料之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的密度分布，合理設(shè)計(jì)磨料上的磨料密度分布，使磨料在磨削過(guò)程中的磨損不影響磨料的表面精度，從而顯著提高工件的表面精度，避免了修整磨料的麻煩。在平面固定磨料磨削中，磨具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主要運(yùn)動(dòng)，工件的運(yùn)動(dòng)是輔助運(yùn)動(dòng)。大多數(shù)情況下，工件漂浮在磨具上，其運(yùn)動(dòng)規(guī)律是未知的。因此，有必要對(duì)工件進(jìn)行應(yīng)力分析，找出其應(yīng)力狀態(tài)和運(yùn)動(dòng)規(guī)律。將工件作為整個(gè)磨削系統(tǒng)的分離體，建立工件應(yīng)力平衡的微分方程，通過(guò)求解方程可以得到工件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。

　　研磨機(jī)詳細(xì)介紹

　　研磨機(jī)由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配有大功率減速系統(tǒng)，軟啟動(dòng)、軟停止、運(yùn)行穩(wěn)定。上下磨盤、太陽(yáng)輪和滾輪在加工過(guò)程中形成四個(gè)方向的磨削運(yùn)動(dòng)和相互協(xié)調(diào)的速度，從而實(shí)現(xiàn)上下表面同時(shí)磨削的高效運(yùn)行。下研磨板可以被提升，以便于工件的裝載和卸載。太陽(yáng)輪氣動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置精確控制工件兩側(cè)的磨削精度和速度。隨機(jī)提供一個(gè)校正輪來(lái)校正上下磨盤的平行誤差。

　　籃式研磨機(jī)繼承了籃式研磨機(jī)分散和研磨兩個(gè)過(guò)程在一機(jī)一過(guò)程中實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn)，也可以單獨(dú)作為分散器使用(當(dāng)分散盤處于工作位置，研磨籃不下降時(shí))。對(duì)于需要研磨的物料，可以實(shí)現(xiàn)先分散后研磨的功能(當(dāng)研磨筐下降到工作位置時(shí)，可以高效地對(duì)物料進(jìn)行精細(xì)研磨)。