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　　從砂磨機內(nèi)部結構上來分析研磨珠破碎原因有以下幾種：

　　1、分散盤，分散盤松動、裝反、裂損或分散盤邊緣有尖角，這些狀況都有或許形成研磨珠的破碎。

　　2、分離設備，動態(tài)分離器或許篩網(wǎng)破損或許有缺口，篩網(wǎng)裝反都有或許形成研磨介質直接經(jīng)過分離器進入送料泵內(nèi)，泵會在被珠子堵死或停機之前將珠子壓碎。

　　3、進料泵，泵突關掉會形成砂磨機內(nèi)的壓力將珠子反壓在泵內(nèi)，這樣當泵再啟動時就會壓碎在泵里的珠子。這種狀況下可以經(jīng)過加裝單向閥門盡量避免，同時保持定時清洗進料泵。

　　4、內(nèi)杠有缺點點也會形成珠子的破碎。

　　從砂磨機的生產(chǎn)操作上來看有如下幾點操作不妥也會引起珠子的破碎：

　　1、巨細珠子混合使用，此種狀況剛開始有提高研磨功率的跡象，但隨著研磨時間的加長，產(chǎn)生了大珠磨小珠的情形，可加速小珠的變形以致破碎。解決辦法是盡量使用粒徑均一的珠子。

　　2、漿料的粘度過稀或過稠，相對一定密度的研磨珠而言，如此簡單形成珠子的堆積和直接接觸砂磨機的磨損件而加速珠子的磨損和破碎。

　　3、不同品牌珠子的混合使用，因各種珠子的硬度、密度等不同廠家的珠子不一致，簡單產(chǎn)僵硬珠子吃軟珠子的情形，所以使用同一廠家的珠子會比較好。

　　4、物料的流量過快，這樣會形成珠子積壓在物料出口處，而加速此處的珠子與砂磨機配件的磨損。解決辦法是先采用間歇開機的辦法將積壓研磨珠弄松，并重新分布均勻，再調(diào)理物料的流量。