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脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上，改進的新型脈沖袋式除塵器。從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。為了進一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化、處體能力大、占地面積小、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、工作、結(jié)構(gòu)簡單、維修工作量小等優(yōu)點。脈沖袋式除塵器經(jīng)   廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，清灰，除塵，是一種成熟的比較完善的除塵設備。廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。

布袋除塵是怎么除塵的呢?

它又有什么好處呢?除塵器是我們生活中經(jīng)常用到的除塵工具，能夠吸附細小灰塵，我們平時打掃不到的角落能夠用 吸塵器 打掃得干干凈凈。小編為您介紹的是工業(yè)方面使用的布袋除塵器。

工業(yè)除塵器

　　布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。

　　隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到   數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

　　過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現(xiàn)氣固分離的設備。過濾式除塵裝置包括布袋除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到   的程度了，機械清灰工作會停止工作。

　　按濾袋的形狀分為扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。

　　布袋除塵器用于工業(yè)行業(yè)，能夠很好地過濾粉塵顆粒，不過因為長時間的使用，大量的過濾物堆積在濾口處，會導致過濾效率降低，所以使用除塵器的時候   要定時清理，才能夠除塵器的運轉(zhuǎn)。 

二、工作原理 

脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。 

含塵氣體由灰斗進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，時間繼電器輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵脫離濾袋落入灰斗內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復正常工作。 

脈沖袋式除塵器正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。

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