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（1）燃料爐-高效燃燒嘴的開發(fā)使用

　　優(yōu)質的燃燒嘴，應能自動調理燃氣與空氣的比例，且燃燒的火焰能完成爐內強輻射及強對流。正火流水線使用的是SIC100HB燃燒嘴，與對面相對交叉均勻放置爐兩側壁接近底部，燃燒后敏捷升溫，有利于促進熱氣流再循環(huán)，可明顯節(jié)能。

　?。?）充分使用余熱及廢熱

　?、偃鐖D氣體軟氮化，加熱到590℃高溫保溫3h，停電隨爐降溫到540℃使用爐內余熱持續(xù)通介質氮化，可獲得非常好的作用，前提是設備密封性好。用額定功率180KW型號為SL02-35的井式氮化爐，處理同樣的產(chǎn)品，改善前后每條曲軸產(chǎn)品可節(jié)省20度電。

　?、谡鹆魉€，使用天然氣作燃料加熱，其煙筒掃除廢氣的一起，也帶走爐內20%～50%的熱量。那么在設備設計安裝時充分考慮到余熱的再使用，就把助燃空氣管道設置在緊貼煙筒來預熱助燃空氣，剛進入爐內空氣能到達100～200℃，可降低熱損耗。

　?。?）爐型的合理選擇

　　當熱處理產(chǎn)品的批量及工藝確定后，選用爐型就成為完成工藝、節(jié)能、降低成本的要點。接連式爐比周期式爐耗能少，各種爐子的熱效率順序由高到低：震底式爐、井式爐、輸送帶式爐、箱式爐或臺式爐。當批量大時，宜選用接連式爐；當品種比較多數(shù)量較少，就集中使用周期爐。

　?。?）推行氨基氣氛井式電阻爐熱處理

　　氨基氣氛用于客戶特殊要求的回火熱處理，能夠到達少無氧化脫碳和工件表面光亮無銹蝕的作用；用于化學熱處理可減少內氧化、防腐蝕，提高化學熱處理設備的質量。氨基氣氛氣源豐富，成本低價。安全性好，適應性強，污染少，廢氣燃燒后生成水和二氧化碳釋放空氣中。一般選用液化的氨氣，作保護氣氛及化學熱處理的介質資源。