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　　淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其他無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但一起變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一恰當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是全體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常合作運(yùn)用，缺一不可。

　　淬火爐原理中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至1000HZ）的電源設(shè)備，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)理的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過(guò)的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中發(fā)生高密度的磁力線，并切開(kāi)感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中發(fā)生很大的渦流。由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身發(fā)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造使命的接連工作，不需燒爐專業(yè)工人提早進(jìn)行燒爐和封爐工作。

　　淬火爐用于鋁合金管棒型材揉捏制品的淬火處理。在淬火前，揉捏制品的加熱應(yīng)均勻，溫差應(yīng)小于±2.5℃；淬火時(shí)，要求過(guò)渡時(shí)間短，不超過(guò)15秒。

　　過(guò)去，鋁合金揉捏制品采用硝酸鹽（KNO3）浴槽處理。隨著鋁合金揉捏制品長(zhǎng)度的增加，這種淬火方法已被淘汰。目前國(guó)內(nèi)、外用得比較遍及的是立式淬火爐，淬火池直接設(shè)在爐子下面。這種淬火爐具有如下特色：

　?、俅慊鹎?，揉捏制品能夠均勻而快速加熱；

　?、诳捎煤芏虝r(shí)間將料放入淬火池內(nèi)；

　?、勰軌蚍乐褂捎谧灾睾图訜嵋鸬娜嗄笾破返膹?、扭變形，有利于保持制品外形；

　?、艽慊鸷蟮娜嗄笾破窓C(jī)械性能均一。