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　　一．貼標(biāo)位置不穩(wěn)定

　　1、壓帶裝置可能未壓緊，導(dǎo)致標(biāo)帶松動，電眼檢測不準(zhǔn)。壓緊標(biāo)簽解決。

　　2、可能牽引機構(gòu)打滑或者是未壓緊，造成不能順利帶走底紙。壓緊牽引機構(gòu)解決，過緊的情況會拉歪標(biāo)簽，以能正常拉動底紙為佳。（通常如果拉出來的底紙時皺的時候，那就應(yīng)該時壓得過緊了）

3、被貼物體形狀不一或者定位不一至?？刂飘a(chǎn)品質(zhì)量。

　　4、被貼物體安放應(yīng)與標(biāo)簽的出標(biāo)的方向平行（注意產(chǎn)品在貼標(biāo)過程中是否走位，可將左邊的支撐桿適當(dāng)?shù)谋扔疫吿岣咭稽c）

　　5、被貼物體在貼標(biāo)工位上應(yīng)保證轉(zhuǎn)動順暢（注意不能碰到剝標(biāo)板），物體過輕時，應(yīng)把覆放下，壓住被貼物體

　　6、在雙標(biāo)狀態(tài)下，出單張標(biāo)簽：

　?。?）出單張標(biāo)簽后，工件一直轉(zhuǎn)動，是因為沒有設(shè)置第二張標(biāo)簽的延時，機器處于等待第二張標(biāo)簽貼標(biāo)信號的狀態(tài)。（2）出單張標(biāo)簽后，工件停止。是因為測標(biāo)電眼有信號干擾（重新設(shè)置電眼）或者是延時控制異常（點擊兩下點動2后，再點擊兩下點動1就可以了）

　　二．標(biāo)帶走偏

　　1、壓帶裝置過緊，造成標(biāo)帶走偏, 壓帶力度減輕即可。

　　2、在進行自動操作之前沒有進行標(biāo)帶糾偏，重新進行糾編即可。

　　三．貼標(biāo)質(zhì)量不好，有氣泡或折皺

　　1、覆標(biāo)不，可降低速度貼標(biāo)。

　　2、可能是透明標(biāo)簽，或者標(biāo)簽過軟。

　　3、覆標(biāo)重力調(diào)整不當(dāng)，重要調(diào)整覆標(biāo)力度。

　　4、在貼標(biāo)的開始位置有褶皺，可能是標(biāo)簽過軟，標(biāo)簽伸出時已經(jīng)彎曲，抬高剝標(biāo)板的位置盡量靠近產(chǎn)品。

　　5、標(biāo)簽的前后不對齊，調(diào)節(jié)支撐桿的傾斜度讓產(chǎn)品能和標(biāo)簽的伸出方向垂直.通過1、3兩個螺絲調(diào)整支撐桿2的傾斜度來校正標(biāo)簽的頭尾交接誤差

　　6. 產(chǎn)品在貼標(biāo)的過程中往另一個方向移動，稍微抬高支撐桿左邊的支承座.

　　四．設(shè)備無反應(yīng)

　　1、確認電源線無問題。

　　2、確認輸插座旁邊的保險絲是否完好，如已燒壞，請更換即可

　　3、可能電箱內(nèi)部接線松動，請專業(yè)人員修理

　　五．標(biāo)簽底紙經(jīng)常斷裂

　　1、壓帶裝置過緊，造成標(biāo)帶走偏, 壓帶力度減輕即可。

　　2、標(biāo)簽底紙質(zhì)量差，或者在切痕過深。這種情況需要更換合格標(biāo)簽。

　　3、送標(biāo)速度過快，將速度降低即可。

　　4、注意觀察標(biāo)簽走動過程中是否有被刮傷

　　六．連續(xù)出標(biāo)簽，停標(biāo)失控

　　1、多數(shù)是檢測電眼沒有設(shè)置好,重新設(shè)置電眼可解決。

　　2、電眼不適用所檢測標(biāo)簽，需要向更換可適用電眼。

　　3、電眼損壞，需要更換電眼。

　　4、多次踩動腳踏開關(guān)，才能完成一次貼標(biāo)，原因是感應(yīng)標(biāo)簽的電眼信號干擾，重新設(shè)置電眼即可

　　5、確認標(biāo)簽從電眼的感應(yīng)槽里面穿過。