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高壓鋼瓶超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)簡(jiǎn)介

世界上各工業(yè)國(guó)家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中都明確規(guī)定高壓鋼瓶在出廠前要進(jìn)行超聲波探傷，這為了保證高壓鋼瓶的質(zhì)量。飛泰研發(fā)的超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)是由超聲波探傷儀，PLC微機(jī)控制部分、步進(jìn)機(jī)構(gòu)、新型探頭及其隨動(dòng)機(jī)構(gòu)和打標(biāo)機(jī)組成。探傷靈敏度滿足GB5777-86和JB1151-73的規(guī)定。探測(cè)一只鋼瓶時(shí)間約1分鐘，簡(jiǎn)單快捷。在探傷檢測(cè)時(shí)除聲、光報(bào)警外并在傷處進(jìn)行標(biāo)記，整個(gè)探傷工藝由PLC自動(dòng)管理和控制。

高壓鋼瓶超聲波自動(dòng)探傷工藝介紹

高壓鋼瓶熱處理后，經(jīng)噴丸清除表面氧化鐵皮，送入自動(dòng)超聲波探傷機(jī)前的上料臺(tái)架上，準(zhǔn)備接受探傷，探傷開始，鋼瓶被上料步進(jìn)機(jī)送到托輥上。旋轉(zhuǎn)輥道由電機(jī)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)鋼管原地勻速平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。配合探頭掃查行走機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)螺旋式對(duì)氣瓶99%掃描。旋轉(zhuǎn)速度可通過操作臺(tái)上的旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)。

瓶肩探頭在導(dǎo)向齒條的帶動(dòng)下沿肩部幾何外形運(yùn)動(dòng)，全面完成對(duì)瓶肩部分內(nèi)、外傷的探測(cè)。瓶底中心噴流探頭在步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，沿瓶底凹球面移動(dòng)，有效的探測(cè)瓶底的內(nèi)、外傷 。

操作臺(tái)用于進(jìn)行探傷設(shè)備的控制,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、手動(dòng)控制氣瓶的超聲波探傷。S7-200PLC作為主要控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)傳輸輥道、探頭掃查行走結(jié)構(gòu)、氣瓶旋轉(zhuǎn)輥道的控制。

鋼瓶超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)

高壓鋼瓶超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

1.探傷管徑:200～400mm

2.氣瓶壁厚:3-12mm

3.氣瓶質(zhì)量：<500kg

4,探傷速度:0～2m/min

5,穩(wěn)定性:≤2dB

6.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):NB/T 47013.GB/T5777-2008(L2級(jí)槽傷),YB/T4082-2011

7.測(cè)厚精度:顯示精度0.01mm,動(dòng)度±0.05mm

8,包括端部檢測(cè)

9.定位精度:≤25mm

高壓鋼瓶超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

高壓鋼瓶整體超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)滿足GB5777—86和JB1151—73的規(guī)定 。擁有八通道超聲波探傷儀、PLC微機(jī)控制部分 、新型探頭及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)標(biāo)記機(jī)構(gòu)等，性能穩(wěn)定，運(yùn)行可靠 。