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PV1210車身及附件循環(huán)標準

2025年03月21日 10:56:14      來源:上海鼎徵儀器儀表設備有限公司 >> 進入該公司展臺      閱讀量:6

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等號:50 21 1                                              20049
大眾汽車股份公司 車身及其附件
腐蝕檢驗
PV
1210
康采恩標準    
關鍵詞:腐蝕,車身,附件
 
 
更改
相對于 PV 121020015月版 進行了以下更改:
— 使同樣適用的資料符合現(xiàn)實
 
以版本
    19818月版;20015月版
     適用范圍
本檢驗規(guī)范用于具有不同防腐涂層的油漆的車身、車身薄板、結(jié)構(gòu)組件和結(jié)構(gòu)件的樣品檢驗及批量檢驗中的腐蝕檢測。
它用來檢驗和評價靜態(tài)載荷下的防腐特性和防腐方法。
2      名稱
根據(jù)PV 1210確定的耐腐蝕性
 
     檢驗方法
3.1     原理
該檢驗是不同氣候和/或腐蝕負荷的循環(huán)變化的組合。
一個檢驗循環(huán)包括
— 4 小時的鹽霧檢驗,按 DIN 50 021SS,
— 4 小時標準氣候 DIN 50 014-23/50-2(包括冷卻階段)下的存放,
— 16 小時的濕熱存放,氣候按 DIN 50 017KK40 ± 3; 99%空氣濕度。
5個循環(huán)后是 2 天在標準氣候 DIN 50 014-23/50-2 下的靜止狀態(tài)。
用這種試驗方法通過鹽、濕度和溫度來評價靜態(tài)負荷下的腐蝕特性。
在這種特定的腐蝕條件下,可以對不同的防腐涂層進行對比評價。
腐蝕機理的關聯(lián)作用在行駛過程中不是必然能出現(xiàn)的,因為在汽車上出現(xiàn)的損害形成及腐蝕過程是更為復雜的形式,并不能通過變化的腐蝕載荷來地把握和表現(xiàn)出來。
短時間地中斷檢驗以檢驗和/或取出試樣是允許的。更改檢驗程序來中斷檢驗是不允許的。
 
 
   
 
3.2      檢驗裝置
結(jié)構(gòu)組件、結(jié)構(gòu)件和板材試樣的檢驗可以在適宜的單個或交變檢驗儀器中進行。檢驗儀器應符合 DIN 50 014DIN 50 017  DIN 50 021 的規(guī)定。
3.3      車身檢驗
檢驗過程按 3.1 條。示例列舉在 3.6 條中。
為了對空腔進行門的評價,可以將車身旋轉(zhuǎn)。
安裝在旋轉(zhuǎn)支架上的車身在進入鹽霧箱之應在標準氣候 DIN 50 014-23/50-2 下進行預處理,然后進入恒溫處理過的檢驗箱中。
3.3.1     鹽霧階段
在旋轉(zhuǎn)檢驗過程中,在每次鹽霧循環(huán)要將車身沿縱軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn),以便使其依次處于下述位置: 0°;45°;135°;225° 315°的位置。
3.3.2     在標準氣候下的存放/濕熱存放
在冷卻階段以及濕熱存放期間,車身一直處于水平位置。
3.3.3     重復檢驗循環(huán)
在結(jié)束 3.1 條的濕熱存放后,緊接著將車身移到鹽霧箱中,并在可能的情況下
按各檢驗循環(huán)沿順時針旋轉(zhuǎn)90o,使其依次處于,45o;135o225o  315o 
位置。
3.3.4     存放
該靜止狀態(tài)是在車身處于水平位置的情況下在標準氣候 DIN 50 014-23/50-2 
在合適的地下室或大廳或檢驗間中進行的。
3.4      結(jié)構(gòu)件的檢驗
對于一次完整的檢驗至少需要 5 個零件。
根據(jù) DIN 53 167 對結(jié)構(gòu)件或其試樣進行檢驗(見第 4 條)。
通過分離/打開空腔使得鹽霧能夠進入空腔。檢驗在可能的情況下將未保護的棱邊遮蔽起來。
3.5      評價
一般在15/30/60  90 個循環(huán)后評價試樣的
 腐蝕種類(覆層和/或基礎層金屬腐蝕)。
 腐蝕型式(平面腐蝕或邊緣腐蝕)。
 腐蝕開始和腐蝕進展,
以及有關防腐涂層的其它變化,如刮刻線侵蝕,氣泡等。
對有機涂層的評價可以根據(jù)DIN EN ISO 4628-1。
為了檢驗油漆板的侵蝕現(xiàn)象,可以使用無破壞性的溫度記錄法來定量地評價缺陷位置的發(fā)展和擴大。
在出現(xiàn)根據(jù)DIN EN ISO 4628-3確定的Ri5銹蝕度或銹穿后,檢驗將被終止。
在檢驗記錄中應說明:
 檢驗的物件: 例如,油漆板
 防腐措施: 例如,油漆(漆層厚度:在板的測量為 96μm
 檢驗: 開始/結(jié)束
 評價  
 基礎層金屬腐蝕開始, 例如,15 個循環(huán)后:平面腐蝕 Ri 2
 氣泡形成, 例如,18 個循環(huán)后:氣泡程度2S4
 刮刻線侵蝕, 例如,D = 3mm
 檢驗結(jié)束, 例如,30 個循環(huán)后
 提示/注釋  
3.6      周循環(huán)示例
3.6.1    示例 1
生產(chǎn)運行5:3022:30,對于一個鹽霧室和4個濕熱室(表1),每個循環(huán)的改裝時間多215分鐘,檢驗能力為8個轎車車身。
 1
車身 鹽霧檢驗 冷卻階段 濕熱存放 存放
A/B 06:00-10:00,周一至周五 10:15-14:15,周一至周五 14:30-05:45,周一至周六 06:00-05:45,周六至周一
C/D 10:00-14:00,周一至周五 14:15-18:15,周一至周五 18:30-09:45,周一至周六 10:00-09:45,周六至周一
E/F 14:00-18:00,周一至周五 18:15-22:15,周一至周五 22:30-13:45,周一至周六 14:00-13:45,周六至周一
G/H 18:00-22:00,周一至周五 22:15-02:15,周一至周五 02:30-17:45,周一至周六 18:00-17:45,周六至周一
3.6.2    示例 2
正常班,對于一個鹽霧室和2個濕熱室,檢驗能力為4個轎車車身(表2)。
 2
車身 鹽霧檢驗 冷卻階段 濕熱存放 存放
A/B 08:00-12:00,周一至周五 12:15-16:15,周一至周五 16:30-07:45,周一至周六 08:00-07:45,周六至周一
C/D 12:30-16:30,周一至周五 16:35-20:30,周一至周五 20:30-11:45,周一至周六 12:00-11:45,周六至周一
     檢驗提示
4.1     鹽霧檢驗
在具有涂層的車身、車身薄板、結(jié)構(gòu)件和結(jié)構(gòu)組件上制作的刮刻線必須做到金屬基礎層材料處。
 

     同樣適用的資料
DIN 50 014 氣候及其技術應用,標準氣候
DIN 50 017 氣候及其技術應用,冷凝水檢驗氣候
DIN 50 021 具有不同的nacl溶液的鹽霧檢驗
DIN EN ISO 4628-1 涂層材料;涂層損壞判斷;損壞的數(shù)量和范圍以及外觀均勻改變程度的評價;
1部分:一般準則和評價系統(tǒng)
DIN EN ISO 4628-3 涂層材料;涂層損壞判斷;損壞的數(shù)量和范圍以及外觀均勻改變程度的評價;
3部分:銹蝕程度的評價
DIN EN ISO 7253 涂層材料;確定涂層耐中性鹽噴霧性

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