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取消了原有的機(jī)內(nèi)分級錐，重新設(shè)計(jì)安裝了分級裝置，解決了大顆粒復(fù)返機(jī)頭的弊端，減少了內(nèi)破碎負(fù)荷40%一50%，臺時產(chǎn)量增加30%，在料漿指標(biāo)正常情況下，日產(chǎn)量可達(dá)150t以上，操作省力省心，尾氣風(fēng)機(jī)、除塵器等干線也由此可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行60天以上不清堵，實(shí)現(xiàn)了長周期連續(xù)運(yùn)行。

設(shè)計(jì)并改造了機(jī)內(nèi)螺旋通道在機(jī)頭的落料位置和物料運(yùn)動方向。了機(jī)頭化料，保證了裝置連續(xù)運(yùn)行，節(jié)約了維修經(jīng)費(fèi)。

我們根據(jù)機(jī)內(nèi)物料流動性強(qiáng)的特點(diǎn)，在機(jī)尾篩分區(qū)設(shè)計(jì)安裝了物料分布器，增加有效篩分面積90%以上，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量（粒度），必1一4mm顆粒可長期穩(wěn)定在90%以上，且均勻光滑，無細(xì)粉。

此項(xiàng)改造連續(xù)三個月生產(chǎn)運(yùn)行，我們認(rèn)為在技術(shù)上安全可靠，在效果上收效明顯，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增大了生產(chǎn)能力，節(jié)約了維修經(jīng)費(fèi)開支，減少了勞動付出，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。

原創(chuàng)作者：上海姚氏儀器設(shè)備廠