“平面磨床”是通過數控技術利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。
大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
認真執(zhí)行下述有關磨床通用規(guī)定
（一） 要做到安裝新砂輪：
1、 仔細檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴格禁止使用。
2、新砂輪應經過兩次認真的靜平衡，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次。
3、新砂輪安裝時，應在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應均勻擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。
4、新砂輪安裝好后，以工作轉速進行不少于5分鐘的空運轉，確認安裝正確，運轉正常后方可工作。
（二）工作前檢查砂輪及砂輪罩應完好無崩裂，安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機床不準開動。
（三）平面磨床工作中認真做到：
1、每次起動砂輪前，應將液壓開停伐放在停止位置，調整手柄放在低速位置，砂輪座快速進給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。
2、每次起動砂輪前，應先啟動潤滑泵或靜壓供油系統油泵，待砂輪主軸潤滑正常，水銀開關頂起或靜壓壓力達到設計規(guī)定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動砂輪回轉。
3、剛開始磨削時，時給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特別是冬天氣溫低時更注意。
4、砂輪快速引進工件時，不準機動進給，不許進大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。
5、 砂輪主軸溫度超過60°C時要停車，待溫度恢復正常后再工作。
6、 不準用磨床的砂輪當作普通的砂輪機一樣磨東西。
?。ㄋ模┰谑褂美鋮s液的機床，工作后應將冷卻泵關掉，砂輪空轉幾分鐘甩凈冷卻液后再停止砂輪回轉。
平面磨床隨著市場要求的提升，已經做出了大的改變：
1．環(huán)保要求越來越高。在展出的展品中，一般都是機床產品都是選擇全封閉的罩殼，幾乎沒有切屑或切削液外濺的現象。與此同時，其他工業(yè)清洗機和切削液處理機系統的展出，也適可而止地反映出現代制造業(yè)對環(huán)保越來越高的要求。
2．高速、復合、高精度、高剛性一直都是金切機床的發(fā)展主方向，但又有新的變化。
3．全自動的概念已發(fā)生變化。傳統的平面磨床是用一只氣動或液動的機械手實現工件的自動上、下料，而現在采用真正意義的多關節(jié)串聯式機器，來實現工件的上、下料，包括完工零件的堆放?？刂频姆秶哟?，組線的靈活性加強，同時輔助配套的機械大大減少。
4．模塊化的設計在機床制造中已應用得爐火純青。平面磨床的橫向系列、縱向系列、全系列、跨系列的模塊化設計，外形上看好象一樣，但功能則不同，所構成的模塊很多則是通用的。
