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粉末冶金的工藝技術(shù)有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

       粉末冶金主要使用金屬粉末（還原鐵粉）作為原料，通過一定的加工工藝讓其變成我們需要的形狀。粉末冶金技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于交通、機(jī)械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域，成為新材料科學(xué)中發(fā)展活力的分支之一。粉末冶金技術(shù)具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點(diǎn)，非常適合于大批量生產(chǎn)。下邊我們就談?wù)勂鋬?yōu)缺點(diǎn)：

粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn)：

 1、只能用粉末冶金方法可以來制造某些難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料。
 2、由于粉末冶金方法能壓制成最終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨后的機(jī)械加工，故能大大節(jié)約金屬，降低產(chǎn)品成本。用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時(shí)，金屬的損耗只有1-5%，而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時(shí)，金屬的損耗可能會(huì)達(dá)到80%。
 3、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質(zhì)，而燒結(jié)一般在真空和還原氣氛中進(jìn)行，不怕氧化，也不會(huì)給材料任何污染，故有可能制取高純度的材料。
 4、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。 
 5、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品，特別是齒輪等加工費(fèi)用高的產(chǎn)品，用粉末冶金法制造能大大降低生產(chǎn)成本。

粉末冶金工藝缺點(diǎn)：

1.適合于做出量大的產(chǎn)品，批量小的產(chǎn)品體現(xiàn)不出粉末冶金優(yōu)勢(shì)。
2.用于壓制成形的模具費(fèi)用相對(duì)來說要高出鑄造模具，并且磨具有一定磨損后，會(huì)影響零件精度。
3.對(duì)技術(shù)人才要求相對(duì)較高，并且要有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。
4.原材料還原鐵粉質(zhì)量穩(wěn)定對(duì)最終產(chǎn)品有重大影響。
5.粉末冶金產(chǎn)品強(qiáng)度、韌性差。由于粉末壓制而成的壓坯，其內(nèi)部的孔隙不能消除，因此，粉末冶金的制品在強(qiáng)度和韌性上與相應(yīng)成分的鑄件、鍛件相比要差。
6.粉末冶金不能制成大型產(chǎn)品。由于金屬粉末的流動(dòng)性比金屬液要差，所以它的形狀和大小會(huì)受到一定的限制，重量都不會(huì)超過10公斤。