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新河CFG長螺旋鉆機(jī)折疊塔調(diào)試與安裝

一、 結(jié)構(gòu)及工作原理

打樁機(jī)主要由動(dòng)力頭、鉆桿、立柱、液壓步履式底盤、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、卷揚(yáng)機(jī)、操作室、電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、拖運(yùn)機(jī)構(gòu)組成（見圖1）。在工作狀態(tài)下，通過操縱液壓系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)行走、回轉(zhuǎn)、起落立柱及升降，被鉆頭切削下的土料由螺旋葉片輸送到地面。鉆至設(shè)計(jì)深度提鉆成孔，根據(jù)工法要求也可邊提鉆邊壓注混凝土（或泥漿）而成柱。
1、動(dòng)力頭：由風(fēng)冷電機(jī)、減速器、彎頭、提升架和滑塊等組成（見圖2）。工作時(shí)由兩個(gè)電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)減速器的高速軸旋轉(zhuǎn)，將動(dòng)力傳給低速軸，低速軸通過法蘭帶動(dòng)鉆桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。低速軸為中空軸，上端通過旋轉(zhuǎn)接頭與彎頭接通。
2、鉆桿、鉆頭：本機(jī)采用螺旋式鉆桿，法蘭連接方式。鉆桿底部的鉆頭設(shè)有活門，鉆孔時(shí)活門密閉，防止泥沙進(jìn)入中心管內(nèi)。壓注混凝土（或泥漿）時(shí)可自動(dòng)打開。在干法成孔時(shí)應(yīng)選干法成孔鉆頭。
3、立柱：采用箱式結(jié)構(gòu)，法蘭連接方式，立柱的前方是雙102圓管組成500標(biāo)準(zhǔn)滑道（見圖3）用于動(dòng)力、鉆桿的導(dǎo)向和抗扭。立柱下部與上盤鉸接，上部裝有頂部滑輪組，中后部與斜撐鉸接，動(dòng)力頭可沿滑道上下滑動(dòng)。
4、液壓步履式底盤：由上盤、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、中下盤、前后支腿及安裝在上盤上的液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、卷揚(yáng)機(jī)等組成。上盤通過回轉(zhuǎn)支承與中下盤連接，在回轉(zhuǎn)電機(jī)的作用下上盤與中下盤可相對轉(zhuǎn)動(dòng)；在行走油缸作用下，上、中盤與下盤可相對移動(dòng)。工作時(shí)支起支腿，下盤離地，驅(qū)動(dòng)行走油缸或回轉(zhuǎn)電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)下盤的行走或回轉(zhuǎn)，收起支腿下盤接地，可實(shí)現(xiàn)上盤的行走或回轉(zhuǎn)，依次往復(fù)可達(dá)到行走或回轉(zhuǎn)的目的。
5、斜撐：為圓管法蘭連接式結(jié)構(gòu)，下部設(shè)有螺旋鉸接接頭，即便于安裝又能微量調(diào)節(jié)斜撐長度。
6、液壓系統(tǒng)：包括油泵電機(jī)總成、油箱、支腿油缸、行走油缸、起臂油缸、油管、閥件等。液壓系統(tǒng)工作原理（見圖4）。
7、電器系統(tǒng)：包括配電箱、按鈕箱。各支路的控制均集中在按鈕箱內(nèi)（見圖5），線路結(jié)構(gòu)見電器原理圖（見圖6）。
四、樁機(jī)的運(yùn)輸
樁機(jī)的運(yùn)輸采用裝運(yùn)與拖運(yùn)相結(jié)合的方式，需要長距離運(yùn)輸時(shí)，
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應(yīng)將動(dòng)力頭、鉆桿、鉆桿導(dǎo)向器、斜撐等卸下，立柱上節(jié)折疊并用起臂油缸將立柱向前推移，使立柱中節(jié)下面與立柱支座相接觸，行走油缸伸盡并固定好，中下盤處于運(yùn)輸狀態(tài)。拖運(yùn)前將拖運(yùn)橋安裝牢固，支腿油缸收盡，卸下前后支腿的支腳，向內(nèi)合并兩前支腿并綁扎牢固，向前折疊后支腿并用銷軸固定好（見圖7），檢查各連接件是否正常，輪胎氣壓是否充足。拖運(yùn)時(shí)剎車氣帶、尾燈與主車接通，并試驗(yàn)拖運(yùn)剎車，一切正常方可拖運(yùn)，拖運(yùn)速度不得超過30Km/H。

五、樁機(jī)的安裝與調(diào)試

現(xiàn)場組裝前首先檢查樁機(jī)零部件是否完好齊全，組裝時(shí)要由公司服務(wù)人員或培訓(xùn)合格的技術(shù)工人指揮，并根據(jù)安全操作規(guī)程操作，安裝步驟如下：
1、安裝支腿墊腳，將前后支腿分開并固定在工作狀態(tài)位置，準(zhǔn)備枕木。
2、接通電源，啟動(dòng)油泵支起支腿，拆下前、后拖運(yùn)橋后收支腿油缸使下盤盡快接地。
3、調(diào)試卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器，檢查滑輪組、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)齒輪等有關(guān)部件的潤滑情況，緊固各連接螺栓，檢查行走、回轉(zhuǎn)是否正常，調(diào)試液壓、電器系統(tǒng)，一切正常后將支腿與下盤共同接地，做好起升立柱的準(zhǔn)備工作。
4、啟動(dòng)油泵，收縮起臂油缸，使立柱向后竄動(dòng)，當(dāng)立柱下節(jié)與上盤垂直后用銷軸連接立柱下節(jié)與立柱支座。
5、伸起臂油缸，立柱中、上節(jié)在水平狀態(tài)時(shí)，人工展開立柱上節(jié)并用螺栓連接立柱法蘭，在立柱下節(jié)的下面用枕木臨時(shí)支地，防止繞鋼絲繩時(shí)發(fā)生意外情況。注意：伸拉油缸時(shí)一定將缸體內(nèi)氣體排凈。
6、將動(dòng)滑輪組（見圖2）臨時(shí)固定在立柱下節(jié)，繞提升鋼絲繩并將繩頭用繩夾固定在斜撐上部的槽輪上。
7、斜撐各節(jié)連接后與立柱連接，起臂前將立柱兩側(cè)的滑道上涂潤滑脂。
8、啟動(dòng)油泵，操作起臂油缸的閥桿將立柱頂起（起臂過程中一定要保證立柱勻速運(yùn)動(dòng)），在起臂過程中兩斜撐的尾部要有專人送進(jìn)。
9、立柱起到垂直狀態(tài)將斜撐與上盤連接。
10、安裝動(dòng)力頭并接線試轉(zhuǎn)（兩個(gè)電機(jī)一定要分別試轉(zhuǎn)，確保旋向一致），檢查動(dòng)力頭在滑道上是否升降順暢，減速器內(nèi)油面是否到位，密封是否漏油，一切正常方可進(jìn)行下一步安裝。
11、安裝鉆桿與鉆桿導(dǎo)向筒，鉆桿連接處葉片接口要對正。
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12、安裝完畢，試轉(zhuǎn)并觀察鉆桿運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查調(diào)整。
13、將鉆桿提離地面約400mm，由專人指揮試機(jī)。觀察整機(jī)行走、回轉(zhuǎn)是否正常，制動(dòng)器是否靈活可靠，行程開關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確，各電機(jī)運(yùn)動(dòng)方向是否正確，一切正常方可工作。
六、樁機(jī)的使用與維修
1、司鉆在工作前首先要檢查各運(yùn)動(dòng)件，鋼絲繩、滑輪的完好及關(guān)鍵部位螺栓的緊固情況，按潤滑表查看各潤滑部位。根據(jù)需要添加潤滑油。起臂油缸鉸接處應(yīng)定期檢查潤滑防止生銹。
2檢查試驗(yàn)電器元件及絕緣情況。
3、工作狀態(tài)液壓系統(tǒng)壓力不得大于13Mpa。油泵工作要按指示方向旋轉(zhuǎn)。
4、鉆頭旋向應(yīng)為順時(shí)針方向。
5、使用鉆機(jī)應(yīng)有磨合過程，先在30%、50%、75%額定負(fù)荷逐級加載工作2小時(shí)，再逐步達(dá)到額定工作負(fù)荷。
6、司鉆應(yīng)按照按鈕及操作手柄的標(biāo)志操作，鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)電流大?。ㄒ话阏莆赵陬~定電流以下）控制鉆進(jìn)速度，工作中如有樁機(jī)振動(dòng)，電流猛增現(xiàn)象，可能有障礙物，應(yīng)立即停機(jī)提鉆予以處理；若發(fā)現(xiàn)電流下降但工作狀態(tài)平穩(wěn)，進(jìn)尺緩慢，可能因鉆尖頂在硬物上所致，應(yīng)及時(shí)排除；若出現(xiàn)電流猛增，出土量減少，且提鉆困難，可能是糊鉆現(xiàn)象，應(yīng)提鉆清除。
7、在使用過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)檢修，經(jīng)常觀察動(dòng)力頭減速器旋轉(zhuǎn)接頭密封情況發(fā)現(xiàn)漏漿及時(shí)更換密封圈（空心軸）。一般情況下三百根樁左右進(jìn)行再一次保養(yǎng)，累計(jì)進(jìn)尺15000米進(jìn)行再一次大修。
8、動(dòng)力頭減速器、回轉(zhuǎn)減速器、卷揚(yáng)機(jī)等部件的維修與保養(yǎng)詳見其說明書。
9、長時(shí)間停機(jī)，各潤滑部位應(yīng)加注潤滑油（脂）整機(jī)清洗干凈以備待用，電器、電機(jī)應(yīng)采取防潮、防雨措施。
10、液壓系統(tǒng)加注32號液壓油，必須經(jīng)過濾且注入油箱至油標(biāo)指示范圍內(nèi)。
11、電氣操作說明：
（1）工作條件
a、海拔高度不超過1000m。
b、介質(zhì)溫度低于40℃高于—20℃。
c、空氣相對濕度不大于85%。
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d、振幅不大于0.5mm，頻率每分鐘低于600次。
e、傾斜度不大于5°。
f、供電源值式三項(xiàng)四線交流電網(wǎng)，額定電壓280v、頻率50Hz。
（2）技術(shù)性能
a、總開關(guān)容量250A。
b、系統(tǒng)為四個(gè)支路，分控制主機(jī)、油泵、卷揚(yáng)機(jī)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
（3）使用要求
a、閉合漏電空氣開關(guān)及各支路空氣開關(guān)控制按鈕可以運(yùn)行。
b、時(shí)間繼電器及熱繼電器，使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，其指示位置不能超過相應(yīng)電機(jī)的額定電流。
c、設(shè)備接地電阻不大于4Ω。
d、所有行程開關(guān)，在使用中應(yīng)及時(shí)檢查、調(diào)整。
e、電源采用三項(xiàng)四芯電纜，其截面不小于70mm²
七、安全操作規(guī)程
1、必須由專業(yè)技術(shù)人員操作該設(shè)備，施工時(shí)必須穿戴絕緣鞋和安全帽，如因人為原因造成設(shè)備損壞和事故，供方不負(fù)任何責(zé)任，現(xiàn)場工作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。
2、樁機(jī)應(yīng)配正、副司機(jī)各一人，非專職司機(jī)和未經(jīng)司機(jī)允許，任何人不得上機(jī)操作，司機(jī)酒后或患病不得上機(jī)操作。
3、司機(jī)必須對機(jī)械進(jìn)行日常維修和保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫工作記錄。
4、工作前檢查電機(jī)及其它電器絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)隨即處理。
5、樁機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須掌握現(xiàn)場情況，如有電纜、高壓線、油氣管道等，樁機(jī)必須在危險(xiǎn)距離以外施工。
6、起落立柱應(yīng)有專人指揮，前支腿伸于前方，4個(gè)支腳與下盤應(yīng)同時(shí)接地，立柱、斜撐下嚴(yán)禁站人。
7、樁機(jī)移位應(yīng)有專人指揮，不要碰高壓線。支腳下地基松軟時(shí)應(yīng)加墊枕木，以保證接地。
8、樁機(jī)移動(dòng)、回轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用上、下盤頂土或排除障礙。
9、施工現(xiàn)場不平度不大于2°，地面承載力不小于7N/cm²。
10、鉆孔時(shí)注意調(diào)整立柱垂直度，支腳與下盤同時(shí)接地。
11、當(dāng)維修需要焊接時(shí)，零線必須搭在施焊部位。
12、卷揚(yáng)控制開關(guān)設(shè)在操縱室內(nèi)，在提升鉆具或起落立柱過程中，卷揚(yáng)機(jī)或限位開關(guān)如有失靈現(xiàn)象，司機(jī)應(yīng)立即操縱控制開關(guān)分?jǐn)嚯娫础?br />13、樁機(jī)工作狀態(tài)立柱傾斜角度為3，工作時(shí)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電機(jī)制動(dòng)力矩應(yīng)適當(dāng)調(diào)
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14、樁機(jī)在非工作狀態(tài)下行走，一定將后方配重移至前方位置，爬坡度不得大于15°，此時(shí)一定要將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)電機(jī)制動(dòng)力矩調(diào)至。切記：（ 在爬坡行走時(shí)，立柱必須是平放折疊狀態(tài)?。?br />15、暴風(fēng)雨雪天氣應(yīng)停止施工，六級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)加纜繩予以保護(hù)，遇到八級以上大風(fēng)，還必須落下立柱。