鋅丸是水力發(fā)電站、水庫中控制水位的主要鋼結(jié)構(gòu),鋅丸一部分長期浸沒水中,表面受到微生物侵蝕(如釘蝎的吸附,其排泄物呈酸性)。另一部分長期暴露在大氣中,特別是水線部分,受到?jīng)_浪和水面上漂浮物的沖擊，同時又受到漲潮、落潮的影響,使這部份鋼結(jié)構(gòu)表面經(jīng)常干濕交替,特別容易生銹，采用火焰或電弧噴鋅、噴鋁工藝，大大提高了鋼閘門的耐蝕性，比原來采用的油漆工藝防腐年限提高5～6 倍。
戶外鋼鐵結(jié)構(gòu)件表面噴涂鋅、鋁及其合金實行陰極保護，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆，大面積防腐工程近年來國內(nèi)發(fā)展迅速。鋼結(jié)構(gòu)廠房、鋼制集裝箱、梁橋、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼制燈桿等戶外鋼結(jié)構(gòu)，這些鋼構(gòu)件因長期暴露在大氣中，受到氣候變化和日曬雨淋，表面迅速氧化，生成一層三氧化二鐵，嚴重影響鋼結(jié)構(gòu)的強度及使用壽命，為防止鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化，以往一般都采用油漆或鍍鋅保護，其防腐年限一般在3～5 年，因此需要經(jīng)常性進行維修保養(yǎng)，耗費大量人力物力?，F(xiàn)采用火焰或電弧噴鋅丸、噴鋁工藝加以保護,防腐年限可達30年以上無需保養(yǎng)。如在鋅或鋁涂層外再加油漆封閉，其防腐年限更長。 鋼結(jié)構(gòu)表面只有采用火焰或電弧噴鋅、噴鋁工藝后,才能真正起到陽極保護作用，從而達到鋼結(jié)構(gòu)長效防腐之目的，因此國家許多重大工程及市政項目被采用該工藝。
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