阻滑楞筋制造工藝及使用性能較好，其結(jié)構(gòu)如所示。
12參數(shù)12.1尺寸參數(shù)t主要根據(jù)物料包袋沿帶體下滑時(shí)阻滑楞筋所承受的推力而定，一般為25-40mm. h主要根據(jù)輸送物料包袋時(shí)帶體的傾角不大于35°及物料包袋直徑而定，同時(shí)考慮到楞設(shè)計(jì)院昌樂橡膠機(jī)械）制備了楞筋防滑輸送帶專用成型平板硫化機(jī)。硫化過渡模板設(shè)計(jì)和制造要點(diǎn)為：①材料：用于較大型輸送帶硫化的過渡模板采用45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板材；用于中小型輸送帶硫化的過渡模板采用鋁基稀土合金（LYH-4）板材，該板材耐磨性能和切削加工性能好，不銹蝕，拉伸強(qiáng)度為450 1~120HB，密度為4.2Mg°m3.②各工藝面尺寸制造公差應(yīng)以滿足產(chǎn)品公差要求為基準(zhǔn)，這是因?yàn)榱蚧蟮钠交鶐w和阻滑楞筋存在冷卻收縮現(xiàn)象，較大的模具尺寸需考慮膠料收縮率。③各成型包容面周邊應(yīng)呈6~7°的出模斜度，否則硫化后楞筋出模困難。④楞筋尺寸較大時(shí)可在靠帶體側(cè)面的模板端部設(shè)流膠槽，以保證楞筋的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。
4生產(chǎn)工藝?yán)憬?strong>防滑輸送帶的生產(chǎn)工藝如所示。為確保阻滑楞筋與平基帶體具有較高的粘合強(qiáng)度，裝模時(shí)，將壓制好的楞筋膠條填入過渡模板成型槽后，應(yīng)先在膠條表面涂覆專用膠粘劑，再粘貼上與楞筋形狀和面積相同的粘合膠片，并再在膠片上涂覆專用膠粘劑，然后粘貼上平基帶體，合模、硫化。
5產(chǎn)品性能整體硫化后的防滑輸送帶性能為：阻滑楞筋與平基帶體的粘合性能：剪切粘合強(qiáng)度1.9MPa粘合強(qiáng)度8.2kN°m―撕裂強(qiáng)度75.0kN1；拉伸強(qiáng)度18.0MPa；邵爾A型硬度65度；回彈值22%.可以看出，楞筋防滑輸送帶的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度較高，彈性較好，阻滑楞筋與平基帶體的粘合性能達(dá)到使用要求。
6結(jié)語楞筋防滑輸送帶除提高物料的輸送效率外，還由于被輸送物料不滑動(dòng)可使帶體使用壽命提高3%~5%；而在輸送機(jī)采用柔性起動(dòng)和無級(jí)變速運(yùn)行的條件下，其可使帶體使用壽命提高15%~20%.該帶頗具開發(fā)和推廣價(jià)值。
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