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鑄造閥門和鍛造閥門的區(qū)別：

說起閥門我們都知道這樣的工件要么是鑄造，要么就是鍛造。那么鑄造閥門和鍛造閥門之間又有啥區(qū)別，有啥不一樣呢？鑄造閥門就是澆鑄所成的閥門，一般鑄造的閥門壓力等級都比較低，閥門口徑比較大，多數(shù)都為鑄造工藝。鍛造閥門就是鍛打出來的，一般都是用在等級比較高的管路上，口徑比較小。

鑄造閥門特點：

鑄造就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件、零件或毛坯的工藝過程。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟性。同時它的適應(yīng)性較廣，且具有較好的綜合機械性能。

鑄造閥門類型 ：

普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類。特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等，和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等兩類。

鑄造閥門工藝：

鑄型使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器準(zhǔn)備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型、半型和型，鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素。

鍛造閥門特點：

鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松，焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

鍛造閥門類型：

開式鍛造（自由鍛）利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵(砧塊)間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，可分為模鍛、冷鐓、旋轉(zhuǎn)鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛（加工溫度高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度）、溫鍛（低于再結(jié)晶溫度）和冷鍛（常溫）。

鍛造閥門工藝：

鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有很大關(guān)系。

鑄造閥門和鍛造閥門的區(qū)別：

鑄造閥門和鍛造閥門的區(qū)別就在于鑄造閥門適用于低壓力以及中大口徑的管路上，適應(yīng)性較廣，且具有較好的綜合機械性能。鍛造閥門適合用于高壓力，中小口徑的管路上，具有良好的耐壓和耐沖刷特性，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。