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01主機(jī)排氣溫度過高

如果機(jī)房溫度在允許范圍內(nèi)，油位處于正常狀態(tài)，首先確認(rèn)機(jī)器的測溫元件是否有故障，然后用另一個(gè)測溫儀表檢查。如果確認(rèn)溫度測量元件沒有問題，則檢查油冷卻器入口和出口之間的溫差。通常在5 ~ 8之間。

如果溫差大于正常范圍，則意味著機(jī)油流量不足、油路堵塞或溫度控制閥未打開，需要檢查機(jī)油濾清器。有些型號先將機(jī)油流量調(diào)至值。檢查溫度控制閥是否正常。拆下閥芯，關(guān)閉溫度控制閥的一端，并迫使所有油通過冷卻器。如果上述方法不能解決，就必須考慮油路是否被異物堵塞。

如果溫差小于正常范圍，可能散熱不良。檢查水冷卻器是否進(jìn)水不足，進(jìn)水溫度是否過高，冷卻器是否結(jié)垢(水路部分)，冷卻器是否有油污(油路部分)，散熱器是否太臟，散熱器是否有油污，散熱風(fēng)扇是否異常等。

如果溫差在正常范圍內(nèi)且溫度仍然很高，則機(jī)頭的發(fā)熱量超出正常范圍。檢查機(jī)頭是否超壓運(yùn)行，機(jī)油是否有問題，機(jī)油是否老化，機(jī)頭軸承是否有問題，甚至端面是否有摩擦。另外，如果有斷油閥，檢查是否有故障。如果斷油閥有故障，啟動時(shí)會跳開，溫度會直線上升。

 

02排氣壓力過低(空氣量過低)

診斷步驟如下

1)檢查“分離前”和“分離后”兩位手動閥和壓力表是否漏氣。如果是，更換手動閥或消除泄漏故障；

2)檢查調(diào)節(jié)電磁閥是否漏氣，如果漏氣并排除故障，必要時(shí)更換調(diào)節(jié)電磁閥；

3)檢查管道是否有泄漏，如果有，消除泄漏點(diǎn)；

4)檢查蝶閥是否全開，如果全開，檢查蝶閥機(jī)構(gòu)和電磁閥；檢查電磁閥是否漏氣；如果是，找出原因并更換電磁閥。

5)檢查調(diào)節(jié)器工作是否正常。如果有任何問題，更換電磁閥或重新調(diào)整壓力開關(guān)。檢查壓力開關(guān)的上下限是否正常。如果是，重新調(diào)整壓力開關(guān)，必要時(shí)更換開關(guān)。

03排氣溫度過高

診斷步驟如下

1)檢查是否超過規(guī)定的環(huán)境溫度和排氣壓力。如果超過，調(diào)整到指定范圍；檢查潤滑油是否清潔，油位是否正常；如果要換油或補(bǔ)足油位；檢查潤滑油品牌是否正確，如有錯(cuò)誤，更換正確品牌的潤滑油。

2)檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)量是否減少，如果減少，檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速和排氣口是否堵塞；檢查冷卻器的外表面是否干凈，如果不干凈，清潔冷卻器的外表面。

3)檢查環(huán)境對機(jī)組進(jìn)排氣是否有影響。如果沒有影響，消除外部因素，確保機(jī)組正常通風(fēng)。

4)檢查溫控閥元件是否損壞，如果損壞，更換元件；檢查電磁閥、電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞，如果損壞，更換線圈和膜片。

5)更換機(jī)油濾清器芯。

04高油耗

診斷步驟如下

1)檢查排水閥排出的冷凝水含油量是否過大。如果太大，檢查單元中的泄漏點(diǎn)并消除它。檢查壓縮機(jī)油位是否過高，過高降低油位；

2)檢查最小壓力閥的開啟壓力是否正常。如果故障正常排除，則有必要更換閥門。檢查回油管是否堵塞；如果是，清潔或更換回油管；

3)更換油分離器芯。

05油路堵塞，噴油不足，濾油器和油分離器部件使用壽命短

對油路系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，更換潤滑油、空氣過濾器、油過濾器和油部件，如水冷型，并用水垢清洗劑浸泡油路系統(tǒng)。油路清洗應(yīng)使用積碳清洗劑，每臺機(jī)器應(yīng)儲存適量的壓縮機(jī)油。首先，應(yīng)排出足夠的壓縮機(jī)潤滑油，以便將油加入儲罐。然后壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行40至60小時(shí)。為了防止懸浮污染物的再沉積，當(dāng)油仍然是熱的時(shí)候，壓縮機(jī)中的潤滑油必須排出以獲得效果。

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