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螺桿空壓機一般故障解決技巧
一.出風口跑油

故障原因分析及解決方法

1)油位過高，噴油過多。解除壓力，將油排至正常位置。

2)回流管堵塞。可以檢查和更換；

3)回油管的安裝(離隔油芯底部的距離)不符合要求，可以重新調(diào)整；

4)機組運行時，排氣壓力太低，不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，因為儲氣罐的壓力總是太高。

5)油精分離器筒體內(nèi)部損壞只能通過解體檢查才能發(fā)現(xiàn)。

6)油變質或延長使用；

7)機組停機后，回油單向閥失控將導致油回流至回油精分離器，如果再次啟動，油將會流出；

8)油精分離器芯損壞和破裂。

 

二.空壓機油變質，換油周期縮短

故障原因分析

機械廠原空壓機房位于電動除塵和煙氣脫硫裝置下，環(huán)境惡劣，空氣含塵量大。在運行過程中，空氣壓縮機經(jīng)常出現(xiàn)油變質、過濾器堵塞等故障，縮短了換油周期，大大增加了運行維護成本。

加工方法

1)正確選擇潤滑油，建立完善的空壓機潤滑油采購、檢驗和驗收管理制度。

2)確定合適的供油。如果潤滑油供應過多，很容易形成積碳。太少會導致氣缸和轉子潤滑不良，氣缸容易燃燒。

3)建立以檢查和清潔為重點的小修理周期?？偤铣捎?好的空氣壓縮機油)必須更換6000 ~ 8000小時

三.壓縮機未加載

故障原因分析

1)管道壓力超過額定負荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開。

2)最小壓力閥出現(xiàn)故障，在加載過程中不工作。高溫壓縮空氣不能進入冷卻。

3)分離器和卸料閥之間的控制管線有泄漏。檢查管道和連接。如果有泄漏，修理它。

加工方法

如果氣源壓力超過額定壓力，此時無需采取任何措施。當管道上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器的加載(位)壓力時，壓縮機將自動加載。如果最小壓力閥出現(xiàn)故障，請將其拆下進行檢查，必要時予以更換。如果分離器和卸載閥之間的控制管道有泄漏，檢查管道和連接，如果有泄漏，進行修理。

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