無油空壓機(jī)各級(jí)壓力不正常(低或高)故障
無油空氣壓縮機(jī)是許多企業(yè)的主要機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一。保持無油空氣壓縮機(jī)的安全運(yùn)行是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行無油空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程,不僅有助于延長無油空氣壓縮機(jī)的使用壽命,還能保證無油空氣壓縮機(jī)操作人員的安全。本文分享介紹了無油空氣壓縮機(jī)的常見故障及相應(yīng)的解決方法。
一、各級(jí)壓力不正常(低或高)的故障原因:
失敗原因:
1.氣壓計(jì)失靈了。
2.無油空氣壓縮機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)帶太松太滑,或者無油空氣壓縮機(jī)與儲(chǔ)氣罐之間的管道破裂或接頭泄漏。
3.油水分離器、管道或空氣過濾器因沉積過多而堵塞。
4.無油空氣壓縮機(jī)排氣閥密封不嚴(yán),彈簧太軟或斷裂,無油空氣壓縮機(jī)氣缸蓋螺栓松動(dòng),砂眼和氣缸蓋墊片被沖掉漏氣。
5.無油空氣壓縮機(jī)氣缸套、活塞和活塞環(huán)磨損過大,漏氣。
處理方法:
1.觀察氣壓計(jì)。如果指示壓力不足,發(fā)動(dòng)機(jī)可以中速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,但壓力仍不會(huì)上升或緩慢上升。踩下制動(dòng)踏板時(shí),放氣聲音非常強(qiáng),表明氣壓計(jì)損壞。這時(shí),氣壓計(jì)應(yīng)該修好了。
2.如果上述試驗(yàn)沒有放氣聲音或放氣聲音很低,檢查無油空氣壓縮機(jī)的皮帶是否太松,無油空氣壓縮機(jī)到儲(chǔ)氣罐、控制閥進(jìn)氣管和接頭是否有松動(dòng)、破裂或漏氣。
3.如果無油空氣壓縮機(jī)沒有給儲(chǔ)氣罐充氣,檢查油水分離器、空氣過濾器和管道是否被過多的灰塵堵塞。如果是,清除污垢。
4.經(jīng)過上述檢查后,如果找不到故障原因,應(yīng)進(jìn)一步檢查無油空氣壓縮機(jī)排氣閥是否漏氣,彈簧是否太軟或斷裂,氣缸蓋是否有砂眼,墊片是否損壞,并根據(jù)發(fā)現(xiàn)的故障更換或修理損壞的零件。
5.檢查無油空氣壓縮機(jī)的氣缸套和活塞環(huán)是否過度磨損。
6.檢查并調(diào)整卸荷閥的安裝方向是否與指示方向(箭頭)一致。
二、無油空壓機(jī)瓦燒故障現(xiàn)象:
無油空壓機(jī)瓦燒故障主要有以下兩種情況:
1.皮帶傳動(dòng)無油空氣壓縮機(jī)主軸鎖緊;
2.齒輪驅(qū)動(dòng)的無油空氣壓縮機(jī)軸瓦或連桿軸瓦異常松動(dòng);
失敗原因:
1.潤滑油變質(zhì)或雜質(zhì)過多;
2.供油不足或無供油;
3.軸瓦位移堵塞了無油空氣壓縮機(jī)的內(nèi)部油路;
4.軸瓦和連桿損壞或配合間隙過小。
處理方法:
1、檢查潤滑油的油質(zhì)和雜質(zhì)含量,與使用標(biāo)準(zhǔn)相比,超標(biāo)時(shí)立即更換;
2.檢查無油空氣壓縮機(jī)潤滑油入口壓力,油路是否損壞或堵塞。如果壓力不足,立即調(diào)整、清潔或更換故障管道。
3、檢查軸承安裝位置。軸瓦油孔和油箱油孔必須對(duì)齊。
4.檢查軸承襯套或連桿襯套是否燒傷或變形。清潔和更換瓷磚時(shí),檢查曲軸直徑是否損壞或磨損,超過指示時(shí)更換。
5、檢查并調(diào)整軸承間隙。
為保證無油空壓機(jī)的正常可靠運(yùn)行和機(jī)組的使用壽命,應(yīng)制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃,并進(jìn)行定期運(yùn)行、定期維護(hù)和定期檢查維護(hù),以保持無油空壓機(jī)組的清潔、無油和無污物,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患。上??諝鈮嚎s機(jī)品牌網(wǎng)推薦專業(yè)的無油空壓機(jī)、螺桿式空壓機(jī)、變頻空壓機(jī)配件廠家,產(chǎn)品涉及:空氣壓縮機(jī)設(shè)備、高壓低壓空壓機(jī)、大型空壓機(jī)油等,尋找空氣壓縮機(jī)品牌和報(bào)價(jià),請(qǐng)聯(lián)系我們!
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