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排氣水溫偏高,相信好多同仁都曉得,對制熱系統(tǒng)只有益處,沒有用處;但是排氣體溫過低真正的誘因你明白嗎?今天就要給你們詳盡論述一下。
一、原因剖析
我們先來瞧瞧理論估算公式:T2=T1(P2÷P1)^[(k-1)÷k],其中:
T2:排氣氣溫;
T1:吸氣氣溫 ;
P2:排氣壓力;
P1:吸氣壓力
K:氣體的絕熱指數(shù)(空氣的K=1.4)
此公式彰顯了吸氣氣溫(T1)的重要性及壓力比(P2÷P1)重要性。這二種數(shù)據(jù)直接關(guān)系到空壓機(jī)的使用室溫及質(zhì)量。因?yàn)槲霘鉁卦礁撸瑝嚎s比越高,排氣氣溫就成倍的高!
根據(jù)前面的公式,我們可以得出以下推論,排氣體溫過熱的緣由主要有以下幾種:
回氣濕度高(吸氣過熱度大);
壓縮比高;
冷凝壓力高;
冷凍油冷卻不行,電機(jī)加熱量過大;
制冷劑的誘因;
二、回氣濕度偏高
回氣氣溫高低是相對于蒸發(fā)溫度為而言的。為了避免回液,一般回食道街都要求8-10°C的回氣過熱度。如果回氣管道保溫不好,過熱度就遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過20°C。 回氣氣溫越高,氣缸吸氣水溫和排氣氣溫就越高。
經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù):回氣濕度每下降1°C,排氣氣溫將下降1~1.3°C。,所以吸氣過熱度大,必然會(huì)導(dǎo)致吸氣氣溫高,進(jìn)而造成排氣氣溫大幅下降。
三、壓縮比過低
排氣氣溫受壓縮比影響很大,壓縮比越大空壓機(jī),排氣氣溫就越高。降低壓縮比可以顯著減少排氣體溫,具體方式包括提升吸氣壓力和增加排氣壓力。
這里我們詳盡瞧瞧吸氣壓力:吸氣壓力由蒸發(fā)壓力和吸氣管道阻力決定。提高蒸發(fā)體溫,可以有效提升吸氣壓力,迅速增加壓縮比,從而增加排氣體溫。
一些用戶偏面地覺得,蒸發(fā)氣溫越低冷度速率越快,這種看法雖然有很多問題。降低蒸發(fā)體溫似乎可以降低冷藏溫差,但壓縮機(jī)的制冷量卻減少了,因此冷藏速率不一定快。何況蒸發(fā)氣溫越低,制冷系數(shù)就越低,而負(fù)荷卻有降低,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間延長,耗電量會(huì)減小。
降低回食道街阻力也可以提升回氣壓力,具體方式包括及時(shí)更換臟堵的回氣過濾器、盡可能縮小蒸發(fā)管和回氣管道的厚度等。
此外,制冷劑不足也是吸氣壓力低的一個(gè)誘因,制冷劑漏失后要及時(shí)補(bǔ)充,實(shí)踐表明,通過提升吸氣壓力來增加排氣體溫,比其他方式更簡單有效。
四、電機(jī)加熱
對于回氣冷卻型壓縮機(jī),制冷劑蒸汽在流經(jīng)馬達(dá)腔時(shí)被馬達(dá)加熱,氣缸吸氣氣溫再一次被增強(qiáng)。
電機(jī)發(fā)熱量受功率和效率影響,而消耗功率與排量、容積效率、工況、摩擦阻力等密切相關(guān)。
回氣冷卻型半封壓縮機(jī),制冷劑在馬達(dá)腔的溫升范圍大致在15~45°C之間。空氣冷卻(風(fēng)冷)型壓縮機(jī)中制熱制不經(jīng)過定子,因而不存在馬達(dá)加熱問題。
我們也要考慮另外一個(gè)問題,就是制熱循環(huán)中是有冷凍油的,這個(gè)冷凍油會(huì)隨著制冷劑吸氣步入壓縮機(jī),起到冷卻水泵的作用;
如果冷凍油不足,沒有足夠的冷藏油來冷卻壓縮機(jī)馬達(dá),制冷劑經(jīng)過馬達(dá)以后,溫度終將下降好多。
所以冷凍油不足,也會(huì)導(dǎo)致排氣體溫過低。
五、冷凝壓力過低
冷凝壓力過低導(dǎo)致排溫下降的緣由有兩個(gè):
1、冷凝壓力高,壓縮機(jī)的壓比頁高,排溫都會(huì)下降;
2、冷凝壓力高,對應(yīng)的冷凝溫度也高;勢必會(huì)提升壓縮機(jī)的排氣體溫。
排氣壓力過低的主要誘因是冷凝壓力很高。冷凝器散熱面積不足、積垢、冷卻風(fēng)量或水量不足、冷卻水或空氣濕度很高等均可造成冷凝壓力過低。選擇合適的冷凝面積、維持充足的冷卻介質(zhì)流量是極其重要的。
高溫和空調(diào)壓縮機(jī)設(shè)計(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮比較低,用于冷藏后壓縮比成倍提升,排氣氣溫很高,而冷卻跟不上,造成過熱。
因該避開超范圍使用壓縮機(jī),并讓壓縮機(jī)工作在可能的最小壓比下。在一些高溫系統(tǒng)中,過熱是壓縮機(jī)故障的首要緣由。
六、反膨脹與二氧化碳混和
吸氣行程開始后,滯留在汽缸余隙內(nèi)的高壓二氧化碳會(huì)有一個(gè)反膨脹過程。反膨脹后二氧化碳?jí)毫謴?fù)到吸氣壓力,用于壓縮這部份二氧化碳而消耗的能量在反膨脹中就損失掉了。余隙越小,一方面反膨脹導(dǎo)致的幀率越小,另一方面吸氣量越大,壓縮機(jī)能效比因而大大降低。