亚洲精品国产美女久久久,一个人看的视频www在线观看,中文无码久久精品,真人做人试看120分钟,亚洲国产精品久久久天堂

微反應器產(chǎn)品說明簡介微反應器即微通道反應器，利用精密加工技術制造的特征尺寸在10到300微米之間的微型反應器。但是微反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而不是指微反應器尺寸小或者產(chǎn)量小。微Chemicalbook反應器中可以包含成百萬上千萬的微型通道，因此可以實現(xiàn)很高的產(chǎn)量。比如美國康寧公司實現(xiàn)了微反應器的高通量化，推出了單臺年通量高達2000多噸的微通道連續(xù)流反應器，提供了具有生產(chǎn)成本優(yōu)勢的工業(yè)化利器。

背景

微結(jié)構(gòu)反應器（簡稱微反應器）是重要的微化工設備之一，是實現(xiàn)化工過程微小型化的核心裝備。在微化工過程中微反應器擔負起了完成反應過程、提高反應收率、控制產(chǎn)物形貌以及提升過程安分離回收難度和成本、減少過程污染等具有重要的意義。針對不同過程特點開發(fā)出的微反應器不僅形式多樣，其配套的工藝技術也與傳統(tǒng)化工過程存在一定區(qū)別，利用集成化的微反應系統(tǒng)可以實現(xiàn)過程的耦合，因此微反應技術的發(fā)展也同時帶動了化工工藝的進步。

分類

1. 氣固相催化微反應器

由于微反應器的特點適合于氣固相催化反應，迄今為止微反應器的研究主要集中于氣固相催化反應，因而氣固相催化微反應器的種類最多。的氣固相催化微反應器莫過于壁面固定有催化劑的微通道。復雜的氣固相催化微反應器一般都耦合了混合、換熱、傳感和分離等某一功能或多項功能。運用的甲苯氣-固催化氧化。

2. 液液相反應器

到目前為止，與氣固相催化微反應器相比較，液相微反應器的種類非常少。液液相反應的一個關鍵影響因素是充分混合，因而液液相微反應器或者與微混合器耦合在一起，或者本身就是一個微混合器。專為液液相反應而設計的與微混合器等其他功能單元耦合在一起的微反應器案例為數(shù)不多。主要有BASF設計的維生素前體合成微反應器和麻省理工學院設計的用于完成Dushman化學反應的微反應器。兩者分別代表了兩種典型的液相混合方式，前者采用靜態(tài)混合方式，即將流體反復分割合并以縮短擴散路徑，而后者采用流體動力學集中方法，即多個進料微通道呈扇形分布，集中匯入一個狹窄的微通道，通過液體的擴散作用迅速混合。

3. 氣液相微反應器

一類是氣液分別從兩根微通道匯流進一根微通道，整個結(jié)構(gòu)呈T字形。由于在氣液兩相液中，流體的流動狀態(tài)與泡罩塔類似，隨著氣體和液體的流速變化出現(xiàn)了氣泡流、節(jié)涌流、環(huán)狀流和噴射流等典型的流型，這一類氣液相微反應器被稱做微泡罩塔。另一類是沉降膜式微反應器，液相自上而下呈膜狀流動，氣液兩相在膜表面充分接觸。氣液反應的速率和轉(zhuǎn)化率等往往取決于氣液兩相的接觸面積。這兩類氣液相反應器氣液相接觸面積都非常大，其內(nèi)表面積均接近20000m2/m3，比傳統(tǒng)的氣液相反應器大一個數(shù)Chemicalbook量級。

4. 氣液固三相催化微反應器

氣液固三相反應在化學反應中也比較常見，種類較多，在大多數(shù)情況下固體為催化劑，氣體和液體為反應物或產(chǎn)物，美國麻省理工學院發(fā)展了一種用于氣液固三相催化反應的微填充床反應器，其結(jié)構(gòu)類似于固定床反應器，在反應室(微通道)中填充了催化劑固定顆粒，氣相和液相被分成若干流股，再經(jīng)管匯到反應室中混合進行催化反應。麻省理工學院還嘗試對該微反應器進行“放大”，將10個微填充床反應器并聯(lián)在一起，在維持產(chǎn)量不變的情況下，大大減小了微填充床反應器的壓力降。

工作原理

微反應器是指以微米級結(jié)構(gòu)部件為核心的反應、混合、分離等設備，它是一種新型的、微型化的連續(xù)流動的管道式反應器。反應器中的微通道通過精密加工技術制造而成，特征尺寸一般在10到1000微米之間。微通道反應器的“微”不是指微反應裝置的外形尺寸小或產(chǎn)品產(chǎn)量小，而是表示流體通道在微米或毫米級別。微通道反應器中可以包含眾多的微型通道，流體能夠以特定的物理狀態(tài)在反應器中進行組合流動，因此可以實現(xiàn)很高的產(chǎn)量。

應用

目前微反應器在化工工藝過程的研究與開發(fā)中已經(jīng)得到廣泛的應用，商業(yè)化生產(chǎn)中的應用正日益增多。其主要應用領域包括有機合成過程，微米和納米材料的制備和日用化學品的生產(chǎn)。例如，在銀催化下，甲醇制甲醛是重要的工業(yè)合成甲醛的方法。在一個大氣壓，850K～923K溫度范圍內(nèi)，甲醛：空氣摩爾比約為1：1時。該反應為強放熱反應,需要在極短時間內(nèi)（約0.01s）接觸反應,并產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物。為克服以上問題，有人將微反應器應用于甲醇的氧化反應。使用碳玻璃微反應器后，在溫度783K，接觸時間3ms的條件下可得到很高的轉(zhuǎn)化率(約75％)和選擇性(約90％)。

微反應器優(yōu)點

傳質(zhì)、傳熱效率高，傳質(zhì)速度快，轉(zhuǎn)化率和收率高。

比表面積大，具有高效熱交換效率。

降低能耗的同時提高產(chǎn)物選擇性，保持環(huán)境清潔，減少化工生產(chǎn)過程中對環(huán)境的影響。

快速有效的混合，精準控制反應時間和反應溫度，提高轉(zhuǎn)化率，避免副反應發(fā)生。

采用連續(xù)流動反應，反應器中停留的化學品很少，易于控制反應過程，提高反應安全性。

溫度可控，時間可控?？梢詫崿F(xiàn)實驗室到工業(yè)生產(chǎn)的直接放大。免責聲明:文章來源網(wǎng)絡以傳播知識、有益學習和研究為宗旨。轉(zhuǎn)載僅供參考學習及傳遞有用信息，版權(quán)歸原作者所有，如侵犯權(quán)益，請聯(lián)系刪除。