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高含量耐磨陶瓷涂層技術(shù)優(yōu)勢
耐磨陶瓷涂層的應(yīng)用多以耐磨陶瓷涂層片、耐磨陶瓷涂料內(nèi)襯等形式為主，隨著技術(shù)的進(jìn)步，高含量陶瓷涂層涂層逐步走入了人們的視野。
高含量陶瓷涂層是通過冷噴涂工藝，在需保護(hù)物體表面形成高含量陶瓷顆粒覆蓋層，來達(dá)到對物體的保護(hù)目的。
高含量陶瓷涂層，它能有效的提高物體表面的耐磨性能力、耐高溫能力和耐腐蝕能力。高含量陶瓷涂層的應(yīng)用方式靈活，加工性能好、應(yīng)用領(lǐng)域也非常廣泛。

圖（1）高含量陶瓷涂層在金屬表面形成致密的耐磨層
高含量陶瓷涂層技術(shù)的用途：
1、高含量陶瓷涂層可做熱障涂層
2、高含量陶瓷涂層可做抗高溫黏著磨損涂層
3、高含量陶瓷涂層 可做耐磨損耐腐蝕涂層
4、高含量陶瓷涂層可做功能涂層
5，高含量陶瓷涂層可做高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠
高含量陶瓷涂層技術(shù)可部分取代以下技術(shù)：
1、 鑄石技術(shù)
2、 堆焊技術(shù)
3、 熱噴涂（焊）技術(shù)
4、 貼陶瓷片技術(shù)
高含量陶瓷涂層技術(shù)的特點(diǎn)：
1，可現(xiàn)場施工施工方法簡單易行（采用刷涂、滾涂、刮涂等方法施工）。
2，附著力大高含量陶瓷涂層的附著力，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通涂層。這種超高附著力，可有效避免涂層下產(chǎn)生腐蝕，消除了傳統(tǒng)材料存在的涂層脫落現(xiàn)象。
3，硬度高
具金屬硬度，經(jīng)機(jī)加工后，外觀與基體連成一體。耐磨時間長，比鑄石耐磨技術(shù)可提高一倍以上。
4，化學(xué)耐受性強(qiáng)
99%固化材料，不含水和有機(jī)溶劑，固化后不收縮，涂層致密，無針孔，能長期承受酸堿鹽等化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。
5，質(zhì)量輕
其密度為－/ml,超輕的涂層的重量，減少了設(shè)備運(yùn)行負(fù)載。
6，環(huán)保，無溶劑
對環(huán)境友好，無刺激性氣味，可在密閉環(huán)境內(nèi)施工。

圖（2）高含量耐磨陶瓷涂料在金屬表面形成致密性陶瓷涂料層
高含量陶瓷涂層*的三大技術(shù)：
1， 基材激活技術(shù)：基材表面激活劑的使用，大幅提高了涂層的附著力、密封性。
2， 合成技術(shù)：活性增強(qiáng)劑的侵潤、分散、包裹、均聚、級配、互穿，使得合成后的涂層致密度增強(qiáng)。
3， 彈性體技術(shù)：彈性體的引進(jìn)，使得涂層韌性提高，更加適合運(yùn)動、振動場合使用以及彎折部位的涂裝、修補(bǔ)。