引導(dǎo)輪安裝完畢后，為了檢查是否安裝正確需要進(jìn)行運(yùn)行檢查。小型機(jī)械可以手轉(zhuǎn)動(dòng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)是否順暢。檢查項(xiàng)目有異物壓痕引起的運(yùn)轉(zhuǎn)不良、安裝不良、安裝座加工不良引起的力矩不穩(wěn)定、游隙過小、安裝誤差、密封摩擦引起的力矩過大等，沒有異常的話才可以開始動(dòng)力運(yùn)行。
挖掘機(jī)在工作時(shí)突然掉鏈子的情況不知道大家有沒有遇到過，一般發(fā)生這種情況的原因有很多，平時(shí)不檢查、使用不規(guī)范、引導(dǎo)輪不注意維護(hù)等這些細(xì)節(jié)都是在履帶關(guān)鍵的時(shí)候出故障的前因。引導(dǎo)輪故障：90%以上的司機(jī)對(duì)四輪一帶的關(guān)心度都不夠高，只是在壞了的時(shí)候更換新的，平時(shí)對(duì)引導(dǎo)輪這些器件的檢查和維護(hù)卻很少。履帶脫落大多數(shù)情況下就是因?yàn)樗妮喴粠Р辉谒矫嫔弦鸬囊龑?dǎo)輪故障。所以，平時(shí)檢修挖掘機(jī)時(shí)，建議注意引導(dǎo)輪有無螺絲脫落、缺口、斷裂、變形等異常。
引導(dǎo)輪表面淬火。為了提高一部分導(dǎo)向輪總成的表面硬度、耐磨損性、疲勞強(qiáng)度，可以采用表面淬火?；诣T鐵及球鐵鑄件均可表面淬火。一般采用高頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
退火工序是加熱到550-950℃保溫2~5h后，爐冷至500—550℃后進(jìn)行爐空冷。在高溫保溫期間，游走高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和a，在其后的保護(hù)過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，產(chǎn)生石墨化過程。由于滲碳體的分解，硬度降低，切削加工性提高。
球鐵正火。引導(dǎo)輪球鐵正火的目的是得到珠光體基質(zhì)組織，使晶粒微細(xì)化，使組織均勻，提高丹東鑄鋼的機(jī)械性能。正火也是球鐵表面淬火的組織上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度為950~980℃以下，如低溫正火那樣加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。
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