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填料塔反應器
填料塔反應器是廣泛應用于氣體吸收的設備，也可用作氣、液相反應器，由于液體沿填料表面流下，在填料表面形成液膜而與氣相接觸進行反應，故液相主體量較少。適用于瞬間反應、快速和中速反應過程。例如，催化熱堿吸收CO2、水吸收NOX形成硝酸、吸收SO3生成硫酸等通常都使用填料塔反應器。填料塔反應器具有結構簡單、壓降小、易于適應各種腐蝕介質和不易造成溶液起泡的優(yōu)點。填料塔反應器也有不少缺點。首先，它無法從塔體中直接移去熱量，當反應熱較高時，須借助增加液體噴淋量以顯熱形式帶出熱量;其次，由于存在低潤濕率的問題，在很多情況下需采用自身循環(huán)才能填料的基本潤濕，但這種自身循環(huán)破壞了逆流的原則。盡管如此，填料塔反應器還是氣液反應和化學吸收的常用設備。特別是在常壓和低壓下，壓降成為主要矛盾時和反應溶劑易于起泡時，采用填料塔反應器尤為適合。
鼓泡塔在使用時也有一些很難克服的缺點，主要表現(xiàn)如下：
1、為了氣體沿截面的均勻分布，鼓泡塔的直徑不宜過大，一般在2~3m以內。
2、鼓泡塔反應器液相軸向返混很嚴重，在不太大的高徑比情況下，可認為液相處于理想混合狀態(tài)，因此較難在單一連續(xù)反應器中達到較高的液相轉化率。
3、鼓泡塔反應器在鼓泡時所耗壓降較大。
板式塔反應器
板式塔反應器的液體是連續(xù)相而氣體是分散相，借助于氣相通過塔板分散成小氣泡而與板上液體相接觸進行化學反應。板式塔反應器適用于快速及中速反應。采用多板可以將軸向返混降低至小程度，并且它可以在很小的液體流速下進行操作，從而能在單塔中直接獲得的液相轉化率。同時，板式塔反應器的氣液傳質系數(shù)較大，可以在板上安置加熱元件，以適應維持所需溫度的要求。但是板式塔反應器具有氣相流動壓降較大和傳質表面較小等缺點。
噴淋塔反應器
噴淋塔反應器結構較為簡單，液體以細小液滴的方式分散于氣體中，氣體為連續(xù)相，液體為分散相，具有相接觸面積大和氣相壓降小等優(yōu)點。適用于瞬間、界面和快速反應，也適用于生成固體的反應。噴淋塔反應器具有持液量小和液側傳質系數(shù)過小，氣相和液相返混較為嚴重的缺點。
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