油漆廢氣噴淋塔 噴淋化工脫硫塔 碳鋼噴淋塔玻璃鋼脫硫塔
脫硫塔是對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的塔式設備。脫硫塔最初以花崗巖砌筑的應用的廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。
優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果?，F(xiàn)在隨著玻璃鋼技術的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。經(jīng)過多年的改進，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設備技術日趨成熟，各有優(yōu)點和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。
洗滌塔介紹
洗滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進行粗分離的設備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會超過十級。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會發(fā)生反應，且產(chǎn)物應容易液化，粉塵等雜質(也可以稱之為高沸物)不易液化或凝固。當混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體，產(chǎn)物組分氣體液化的同時蒸發(fā)部分，而雜質由于不能被液化或凝固，當通過有液體存在的塔板時將會被產(chǎn)物組分液體固定下來，產(chǎn)生洗滌作用，洗滌塔就是根據(jù)這一原理設計和制造的。
洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過程中再沸器一般
用蒸汽加熱，冷凝器用循環(huán)水導熱。在使用前應建立平衡，即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調節(jié)其蒸發(fā)量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度液體，當混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用過程中要控制好一個液位，兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位，氣體進口溫度，塔頂溫度，塔間壓差(洗滌塔進口壓力與塔頂壓力之差)，冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差)。一般來說，氣體進口溫度越高越好，可以防止雜質凝固或液化不能進入洗滌塔，但是也不能太高，以防系統(tǒng)因溫度過高而不易控制?？刂茰囟鹊耐瑫r還需保證氣體流速，即進口的壓力不能太小，以便粉塵能進入洗滌塔?；旌蠚怏w通入洗滌塔后，部分氣體會冷凝成液體而留在塔釜，調節(jié)再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā)，再調節(jié)冷凝器使液體回流至塔板，形成一個平衡。由于塔板上有一定厚度液體，所以洗滌塔塔間會有一定壓差，調節(jié)再沸器和冷凝器時應盡量使壓差保持恒定才能形成一個平衡。調節(jié)塔頂溫度時應防止溫度過高而使雜質汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用，但冷凝溫度也不宜過低，防止產(chǎn)物液體在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點的同時還需注意用再沸器調節(jié)洗滌塔的液位，為防止塔釜液中雜質濃度過高產(chǎn)生沉淀，應使其緩慢上漲。
由于高沸物在洗滌過程中被固定在洗滌塔塔釜中，所以使用一段時間后塔釜液的高沸物含量會升高，所以在使用一定時間后要對洗滌塔塔釜液進行置換，防止高沸物在塔釜沉積。
煤氣化技術都用到這一單元操作。
結構
標準裝置： 選用裝置：
1、洗滌塔噴霧系統(tǒng) 1、PH控制裝置
2、填充層填充料 2、ORP控制裝置
3、水份去除器 3、藥品儲存槽
4、檢視窗、維修入孔 4、藥品液位控制裝置
5、溢流、排放及自動補充水口 5、循環(huán)水槽水位控制裝置
6、循環(huán)水泵浦
7、循環(huán)水濾網(wǎng)
8、壓力計
工作原理
酸霧洗滌塔系統(tǒng)之風機組將收集到的廢氣吸入酸霧洗滌塔內，流經(jīng)填充層段(氣/液接觸反應之介質)，讓廢氣與填充物表面流動的藥液(洗滌液)充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。洗滌后，廢液收集至集水槽中，再排放至廢水系統(tǒng)處理。
性能特點
1)水洗式廢氣處理系統(tǒng)，價錢便宜、處理方法簡單;
2)直立式結構適用于經(jīng)濟空間安裝;
3)適用于氣態(tài)及液態(tài)污染源;
4)處理單一污染源;
5)適用于中低風量;
適用范圍
1)各種有害氣體如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等氣體之處理;
2)垃圾中轉站或場、污水處理場之去臭裝置;
3)半導體光電業(yè)之制程排氣處理;
4)垃圾填埋場之滲出水貯留池廢氣處理;
5)焚化爐及工業(yè)爐等排放之廢氣處理。
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