魯瑞環(huán)保怎么樣
我公司專業(yè)致力于化學法二氧化氯發(fā)生器、電解法二氧化
氯發(fā)生器、次氯酸鈉發(fā)生器、自來水消毒設備、飲用水消毒設
備、地埋式一體化污水處理設備、加藥裝置等各種環(huán)保產品的
研制、開發(fā)及銷售。
環(huán)保公司
魯瑞zui有料
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總則
本技術協(xié)議書適用于全廠廢水回用改造項目。廢水回用改造項目合理利用蒲城電廠各類廢水，實現(xiàn)廢水zui大限度的利用，減少排放，達到廢水動態(tài)平衡、系統(tǒng)合理可靠，以及節(jié)約用水、保護環(huán)境，降低運行費用的目的。本技術協(xié)議書包括廢水回用改造系統(tǒng)以內且能滿足系統(tǒng)正常運行所必需具備的工藝系統(tǒng)設計、設備選擇、采購、施工、安裝、運輸及儲存、制造及土建建(構)筑物的設計、調試、試驗及檢查、試運行、考核驗收和zui終交付投產等。供貨范圍還包括滿足廢水回用改造系統(tǒng)正常運行、檢修所需的設備、儀器儀表、管道材料等。廢水回用改造系統(tǒng)以內范圍包括廢水收集、送出及管網系統(tǒng)，電廠一、二、三期水網改造等。
賣方應選用高性能低成本的設計方案及高質量的設備，所采用的工藝必須是技術，并經過實踐證明是成熟可行的。所選系統(tǒng)布置合理、運行穩(wěn)定可靠、操作方便、易于維護。賣方提供產品應在相應工程或相似條件下運行超過兩年已證明安全可靠，或能提供引進成熟技術進行合作生產的產品。
本技術協(xié)議書提出的是zui小限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。賣方應保證提供符合本技術協(xié)議書和有關工業(yè)標準的產品，同時必須滿足的有關安全、環(huán)保等強制性法規(guī)、標準的要求。
在簽訂合同之后，到賣方開始制造之日的這段時間內，買方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而產生的一些補充或修改要求，賣方應執(zhí)行這個要求，具體內容由買方、賣方雙方共同商定。
【平涼氣浮機《新型加藥裝置》】
全部
- 全部
- 污水處理
- 循環(huán)水處理
- 凈水處理
- 軟化除鹽水處理
- 中水回用
- 污泥處理
- 氣味處理
- 水處理資
好的氣浮機運行與使用
1、氣浮法是一種成熟高效的固——液和液――液分離的水處理技術，特別適用于那些顆粒密度接近或小于1的非常細小顆粒的分離；其原理
是處理后的部份清水經回流加壓泵進入溶氣罐中，進入溶氣罐中的空氣量通過液位自控儀控制加氣泵的啟閉。進入罐體內的液體與空氣在一定的壓力情況下溶解并使達到的飽和值，然后將過飽和溶液通過溶氣釋放器減為零或負壓，使溶氣水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑在5um左右的微氣泡，無數(shù)微氣泡同污水中的懸浮物接觸形成較大的絨聚體，使懸浮物在污水中的相對密度變輕，直接浮至水面，大量浮渣生成后再由刮沫機清除；氣浮池下的澄清水經清水集水管排至清水池后，除部份作回流溶氣水外，可直接向外排放或進入后一級處理設施。
2、氣浮設備主要有溶氣水制造系統(tǒng)、減壓釋放分配系統(tǒng)、澄清水收集和浮渣收集系統(tǒng)等組成。這些設備與氣浮池體組成一個完整的工作體，共同工作。其流程工藝：待處理水（經泵或重力）流進絮凝反應池與絮凝劑反應后進入接觸區(qū)與溶汽制造系統(tǒng)釋出的飽和溶氣水接觸，絮態(tài)懸浮物與釋出的氣泡吸附裹攜快速上浮至水面，至一定厚度后被刮至收渣槽、排至污泥池。池下部的處理水通過收集管進入清水池（或下道處理工序）排出，氣浮池底部的少量沉泥定期從排污管排出。整個處理設施連續(xù)性工作，自動調節(jié)供氣量，便于生產管理。
【平涼氣浮機《新型加藥裝置》】
二、處理工藝流程
三、適用范圍:
1、造紙白水的纖維回收；
2、印染廢水、漂染廢水、毛紡廢水的處理；
3、食品、屠宰、制革廢水的處理；
4、電鍍廢水的各種重金屬離子的去除；
5、含油廢水的乳化油、油脂及懸浮雜質的去除；
6、化工廢水的染料溶劑油漆等雜質的去除；
7、各類生物處理設施的生物泥膜與水的 分離；
8、生活飲用水及工業(yè)用水的凈化；
9、其它以固液分離為目的的廢水處理。
四、主要技術參數(shù)
五、運行與管理
1、準備工作：
1.1清洗各池，保持池內清潔無雜物，同時關閉所有的閥門；
1.2檢查水泵、空壓機內有無注入機油，潤滑良好；
1.3池內注入70％的清水；
1.4檢查配備安裝的泵、管道和閥門及各設備是否完好，試運水泵、空壓機的運行是否正常；
1.5反復試驗配制好絮凝劑溶液的稀釋度及投加比例；
1.6做好運行的所有準備工作。
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2、操作步驟：
2.1打開溶汽加壓泵前的閘閥；
2.2啟動溶汽泵向溶汽罐內供水，運行空壓機，調節(jié)進氣量；
2.3當溶汽罐上的表壓讀數(shù)在0.25Mpa時，開啟釋放器的總閥，再依次由溶汽水分配管的兩邊至中間打開釋放支管的減壓閥門，此時應保持各支管閥門的開啟大小相等，反復修正減壓釋放量的布流均勻，確保溶汽罐上的表壓在0.35Mpa并使溶氣泵的進入水量與溶汽水的釋放量保持平衡。溶汽罐體的表壓讀數(shù)穩(wěn)定在0.35Mpa左右且氣浮分離室的液體表面呈乳白色狀態(tài)時，加入待處理污水，同時投放藥劑（按試驗時的需要量投放）；
2.4調節(jié)出水閥，使池內的水位處于出渣槽的上堰口，但不能溢流；
2.5正常運行1.5－2小時啟動刮渣機，刮除浮渣（此時應適當提高水位）往復幾次后恢復原狀；
2.6檢查氣量調節(jié)器的工作是否正常、空壓機的啟動和停止是否能達到正常穩(wěn)定、靈活地運行；
2.7停機時應首先停止污水的加入，其次關閉加藥設施，調節(jié)出水閥門，約15分鐘后刮除池表面的浮渣
，停止空壓機和溶汽加壓泵的運行；
3、注意事項：
3.1整個氣浮系統(tǒng)的運行和管理都必須由操作工按流程進行；
3.2正常工作時不要攪動氣浮表面浮渣結層，避免懸浮物失去氣泡下沉而影響氣浮效果；
3.3根據(jù)污水中的雜物及處理效果情況，定期清除池底內的垃圾；
3.4加藥時要做到藥液的配比等濃度等流量，如更換藥液的批號和生產廠家時，必須多做投藥試驗，以確保氣浮的正常運行效果。
六、故障檢修與調整
1、空壓機運行不正常
2、溶汽罐表壓讀數(shù)明顯下降或上升
七、日常維護與管理
1、定期檢查水泵填料及潤滑系統(tǒng)的加油，經常觀察空壓機的運停時間、周期是否穩(wěn)定，以確定浮球閥控制靈敏度，避免因失靈影響溶汽水的效果。
2、做好日常的運行記錄，及時分析處理水量、用藥量、工作壓力、處理效果、浮渣的刮渣周期、浮渣的濃度等之間的關系，掌握zui近的數(shù)據(jù)并及時調整以節(jié)約成本，提高處理效率。
八、電器原理及線路圖
氣浮設備主要是由：1、回流泵控制部分 2、空壓機控制部分 3、減速機控制部分共三組動力控制。控制方式如下：
1、回流泵：連續(xù)工作，控制起動停止的方式為按鈕控制二次線路。
2、空壓機：
由浮球閥控制其運行和停止，其二次控制線路由回流泵交流接觸器和浮球閥串聯(lián)控制。即按下回流泵運行按鈕后，也同時按通空壓機二次線路至浮球閥處，而空壓機的運行則由浮球閥控制，如果泵不啟動，則浮球閥啟動不了空壓機。
3、減速機： 由控制按鈕起動停止，間隙運行，間隔時間由時間繼電器調節(jié)，調節(jié)時間為5－30min。
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