二手復(fù)合肥生產(chǎn)線全套處理
有機(jī)肥生產(chǎn)線一般需要的設(shè)備有：發(fā)酵翻堆機(jī)、半濕物料粉碎機(jī)、配料攪拌機(jī)、造粒機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、滾筒篩分機(jī)、包膜機(jī)、包裝設(shè)備、皮帶輸送機(jī)等。
有機(jī)肥是一種以雞、豬糞、牛糞便為主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、、等物質(zhì)，以米糠、酵母、豆粕及糖類發(fā)酵一定時(shí)間作為生物菌，在硫酸的作用下，混合發(fā)酵產(chǎn)生的生物有機(jī)肥料。
有機(jī)肥的生產(chǎn)流程
1、每噸原料配比:豬糞500公斤+輔料300公斤+菌渣200公斤+RW菌劑100克。 （以上豬糞可用別的畜禽糞便代替）
2、 條堆:按以上原料配比根據(jù)需要進(jìn)行條堆，條堆長度不限，寬度4米，高度2米。在條堆時(shí)需要把物料逐層均勻進(jìn)行堆放。
3、 添加菌劑:將菌劑用菌渣按1：5的比例擴(kuò)大體積，混合均勻后根據(jù)條堆數(shù)量撒到條堆表面。
4、 攪拌發(fā)酵:用攪拌機(jī)將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上后，每間隔4-5天翻堆一次，60度以上發(fā)酵15天后將條堆收起即可。
5、分篩加工:按以上步驟進(jìn)行發(fā)酵后經(jīng)過分篩和深加工后即成為純有機(jī)肥。
6、造粒:將發(fā)酵好的純有機(jī)肥進(jìn)行造粒。
二手復(fù)合肥生產(chǎn)線全套處理
沼渣復(fù)合肥生產(chǎn)線，雞糞復(fù)合肥生產(chǎn)線，小型復(fù)合肥生產(chǎn)線，生物復(fù)合肥生產(chǎn)線，復(fù)合肥生產(chǎn)線價(jià)格，本項(xiàng)目供需發(fā)酵池（或4個(gè)發(fā)酵池，根據(jù)發(fā)酵池的長度不同確定），由1臺(tái)復(fù)合肥生產(chǎn)線和換池車完成各個(gè)發(fā)酵池的翻堆工作。每天將有機(jī)固體廢棄物與植物秸稈等輔料及發(fā)酵菌劑按配方要求進(jìn)行配比，經(jīng)強(qiáng)制攪拌機(jī)充分混合后，用鏟車均勻地送入每個(gè)發(fā)酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后騰出的池前端1/8），每天翻堆2次。發(fā)酵物料在池內(nèi)堆積厚度為1.5-1.6米，靠高壓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)和翻堆時(shí)物料與空氣接觸提供的氧氣進(jìn)行連續(xù)好氧發(fā)酵，使發(fā)酵物料快速腐熟、滅菌、除臭、去水、干燥，發(fā)酵周期7-8天。縱、橫向行走機(jī)構(gòu)的作用下，與池底成45度夾角的多齒板式結(jié)構(gòu)輸送機(jī)刮板將發(fā)酵物料連續(xù)漸進(jìn)的抄起并沿池底輸送至較高點(diǎn)后拋落，使其重新成堆并產(chǎn)生一定的位移。每天從發(fā)酵池尾端（一天的處理量，池長的1/8）將發(fā)酵好的物料運(yùn)走，將發(fā)酵池前端騰出的空間（一天的處理量，池長的1/8）補(bǔ)充新的發(fā)酵物料，從而形成了一種連續(xù)的好氧發(fā)酵過程。發(fā)酵翻堆過程實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)智能化控制。
在滾筒烘干機(jī)的中心可以避免增加打散機(jī)構(gòu)，進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。
滾筒烘干機(jī)廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、木屑干燥、萬壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等，熱效率高達(dá)80%，明顯高于國內(nèi)同類設(shè)備。
1.化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。
2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機(jī)復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料、無機(jī)肥料、磷肥硫銨。
3.對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。
4.要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。
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