旋流器 鐵精粉濃縮旋流器 FX350水力旋流器組 聚氨酯沉砂嘴 旋流器價格

水力旋流器概況：

水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質(zhì)的設(shè)備。有時也用于泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種，常采用圓形柱體構(gòu)筑物或金屬管制作。水靠壓力或重力由構(gòu)筑物（或金屬管）上部沿切線進入，在離心力作用下，粗重顆粒物質(zhì)被拋向器壁并旋轉(zhuǎn)向下和形成的濃液一起排出。較小的顆粒物質(zhì)旋轉(zhuǎn)到一定程度后雖二次上旋渦流排出。

水力旋流器結(jié)構(gòu)及材質(zhì)：

水力旋流器的構(gòu)造：上部為圓錐形。在圓柱形筒體上裝有與筒壁呈切線方向的給礦管。圓錐上部裝有與圓柱部分相連通的中心溢流管。溢流管的上端則通過緩沖室或直接與外部管道聯(lián)接以排出溢流。在圓錐形底部裝有沉砂咀，以排出粗粒沉砂。為了減不磨損，可在給礦口、沉砂咀及筒體內(nèi)壁襯以耐磨橡膠或用輝綠巖、鑄石、碳化硅等耐磨材料。

水力旋流器的工作原理:當?shù)V漿用砂泵（或高差）以一定壓力（一般是0.5～2.5公斤/ 厘米）和流速（約5～12米/秒）經(jīng)給礦管沿切線方向進入圓筒后，礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉(zhuǎn)，而產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗、較重的礦粒被拋向器壁，沿螺旋線的軌跡向下運動，并由圓錐體下部的排吵咀排出，而較細的礦粒則在錐體中心和水形成內(nèi)螺旋狀的上升礦漿流，經(jīng)溢流管排出。

水力旋流器與機械分級機相比，其優(yōu)點有：無運動部件，構(gòu)造簡單；單位容積的生產(chǎn)能力較大，占面積?。环旨壭矢撸蛇_80%～90%），分級粒度細；造價低，材料消耗少。其缺點是零部件麿損快；動力消耗大；給礦的壓力、濃度及粒度對分級指標有較大影響。

（1） 水力旋流器直徑：水力旋流器直徑主要影響生產(chǎn)能力和分離粒度的大小。一般說來，生產(chǎn)能力和分離粒度隨著水力旋流器直徑增大而增大。

（2） 入料管直徑Di：入料口的大小對處理能力、分級粒度及分級效率均有一定影響。入料管直徑增大，分級粒度變粗，其直徑與旋流器直徑呈一定比例，Di=（0.2- 0.26）D。

（3） 錐體角度：增大錐角，分級粒度變粗，減小錐角，分級粒度變細。一般來說對細粒級物料分級，采用較小錐角的旋流器，通常取10～15°；粗粒級分級和濃縮用旋流器一般采用較大的錐角，通常在20～45°。水力旋流器內(nèi)的流體阻力隨著錐角的增大而增大。在同一進口壓力下，由于流體阻力增大，其生產(chǎn)能力要減小。分離粒度隨其錐角的增大而增大，總分離效率降低，而底流中混入的細顆粒較少。

（4） 溢流管直徑：增大溢流管直徑，溢流量增大，溢流粒度變粗，底流中細粒級減少，底流濃度增加。根據(jù)筒體直徑確定溢流管直徑，取值范圍Do=（0.2- 0.4）D，溢流管內(nèi)徑是影響水力旋流器性能的一個zui重要的尺寸，它的變化會影響到水力旋流器所有的工藝指標。當進口壓力不變，在一定范圍內(nèi)，旋流器的生產(chǎn)能力近似正比于溢流管直徑。

（5） 溢流管插入深度：溢流管插入深度是溢流管插入到旋流器內(nèi)部一節(jié)長度，指的是溢流管底部到旋流器頂蓋的距離。減小溢流管插入深度，分級粒度變細；增大溢流管插入深度，分級粒度變粗；通常溢流管插入深度h=（0.3-0.7）D。

（6） 溢流管壁厚：研究表明：溢流管壁厚增加，可以在某種程度上提高旋流器的分離效率，并降低其內(nèi)部能量損失，而且還能提高水力旋流器的生產(chǎn)能力。

（7） 進料口斷面尺寸：進料口的形狀和尺寸對其生產(chǎn)能力、分離效率等工業(yè)指標有重要的影響。進料口的作用主要是將作直線運動的液流在柱段進口處轉(zhuǎn)變?yōu)閳A周運動。進料口按照截面形狀可以分為圓形和矩形兩種。

（8） 底流口直徑(d)：底流口直徑增大，分級粒度變細，底流口直徑減小，分級粒度變粗。根據(jù)旋流器直徑確定底流口直徑，取值范圍d= （0.15- 0.25）D，底流口是旋流器中zui易磨損的部位。底流口直徑的增大，會使水力旋流器的生產(chǎn)能力相應(yīng)的增大，但其影響比進料口尺寸及溢流管直徑的影響相對來說小一些。

（9） 內(nèi)表面粗糙度及裝配精度：水力旋流器的內(nèi)表面粗糙度及裝配精度對其生產(chǎn)能力、分離效率等性能參數(shù)的影響較小，但是在生產(chǎn)實踐及研究發(fā)現(xiàn)，水力旋流器的內(nèi)表面內(nèi)襯鑫海耐磨橡膠，耐磨防腐，比較光滑，將會增大流動阻力，同時分離效率也有所增加，同時采用較粗糙內(nèi)壁的水力旋流器，其流動阻力將會降低，同時底流量增大。

（10） 進料粘度：分離粒徑和進料粘度的平方根成正比，亦即進料粘度的增加會導(dǎo)致分離粒徑的增大。水力旋流器的生產(chǎn)能力和分流比也會隨著粘度的提高而增加。

（11） 錐比：錐比是底流口直徑和溢流口直徑之比，是設(shè)計旋流器的主要參數(shù)，也是操作調(diào)整分級指標的重要因素。錐比大，分級粒度小，錐比小，分級粒度大；錐比取值范圍在0.35～0.65），由于溢流口直徑是不可調(diào)參數(shù)，所以在生產(chǎn)中主要通過更換不同的底流口來選擇適宜的錐比。

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水力旋流器規(guī)格及參數(shù)

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聚氨酯旋流器簡介與用途

聚氨酯又稱聚氨基甲酸酯（簡稱PU），它是由二元有機異氰酸酯與多元醇化合物（聚醚多元醇或聚酯多元醇）相互作用而制得。我廠生產(chǎn)的聚氨酯水力旋流器系列產(chǎn)品就是采用這種聚氨酯彈性體材料澆注而成，它具有高耐磨、高強度、高彈性以及重量輕、耐腐蝕、耐老化、維修方便等優(yōu)點。近年來廣泛應(yīng)用于石油開采，有色。黑色及非金屬選礦廠分級流程中的分級作業(yè)等許多環(huán)節(jié)，用于漿體物料的托泥。脫水作業(yè)，是油田的除砂，除泥裝置；礦山分級、尾礦筑壩；選煤廠煤泥水的處理和煤泥的回收等重要設(shè)備之一。