脫酸脫臭是將油中我們不希望有的氣味、滋味的物質(zhì)除去的過(guò)程。
在脫酸脫臭過(guò)程中除去的氣味物質(zhì)可以歸納為下面的幾種類(lèi)型：
1）決定油脂特征氣味的物質(zhì)。
2）其本身就存在于未被破壞油料的新鮮油中。
3）因油脂酸敗或油（包括油料）在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加工等過(guò)程中產(chǎn)生的物質(zhì)。
4）在這些過(guò)程中偶然混入的雜質(zhì)；
為了增加游離脂肪酸和臭味物質(zhì)的揮發(fā)度，工藝操作在高溫下完成，同時(shí)也采用高真空保護(hù)高溫下油不被空氣氧化及降低氣味物質(zhì)的蒸汽壓和通入的直接蒸汽不使油產(chǎn)生過(guò)度水解，并使蒸汽用量大大減少。
在脫色油暫存罐中，油通過(guò)噴嘴射到器內(nèi)，容器內(nèi)保持壓力4mbar的高真空，因此油中溶解的任何微量的氣體都會(huì)被析出。
前處理過(guò)的油（脫色油）通過(guò)離心油泵以一個(gè)恒定的流速經(jīng)油-油螺旋板換熱器中被從脫臭塔來(lái)的高溫成品油加熱，然后進(jìn)入以導(dǎo)熱油為熱媒的換熱器，最終加熱到脫臭溫度250℃。離心油泵出口流量調(diào)節(jié)是通過(guò)流量計(jì)控制的。在操作開(kāi)始時(shí)，脫臭塔中沒(méi)有熱油出來(lái)，從暫存罐來(lái)的油繞過(guò)換熱器稱(chēng)之為冷油旁路；以后從脫臭塔中出來(lái)的油溫度不夠熱，需循環(huán)升溫時(shí),也繞過(guò)換熱器稱(chēng)之為熱油旁路，只有當(dāng)從脫臭塔中來(lái)的油溫度足夠高時(shí)，才使用換熱器。加熱器中的加熱介質(zhì)是導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油用燃燒爐循環(huán)加熱，使用輕質(zhì)的柴油作為燃料，經(jīng)濟(jì)安全，工作壓力低，加熱均勻，操作過(guò)程全自動(dòng)控制。
脫臭塔是一個(gè)帶有碟形上下封頭的直立圓柱形蒸餾塔，用不銹鋼制成，每層油位恒定，每層都有螺旋線形折流板以保證油的流動(dòng)線路，從而使任意部分的油在脫臭塔中停留時(shí)間相同。
汽提蒸汽通過(guò)專(zhuān)門(mén)的不銹鋼噴射裝置加入到每一層中，可以獲得很好的油汽接觸效果，這樣就減少了直接蒸汽用量，相應(yīng)地亦減少真空系統(tǒng)的蒸汽消耗。
其工藝流程為：
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