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螺旋鋼管 雙面埋弧焊螺旋鋼管 防腐螺旋鋼管 保溫螺旋管

本公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)：螺旋鋼管（螺旋縫焊接鋼管、螺旋焊管、螺旋管、螺旋纏繞鋼管）、無(wú)縫鋼管（無(wú)縫管）、直縫鋼管（直縫焊管）我公司全部采用SY/T5037-2000、GB/T9711.1-1997標(biāo)準(zhǔn)和APISpec5L標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)Φ219-Φ3220、Q235、Q345、10#鋼、20#鋼、16Mn、L245、L290、L360、X42-X70鋼級(jí)不同壁厚的螺旋埋弧焊鋼管。產(chǎn)品廣泛用于、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發(fā)電、水源等長(zhǎng)距離輸送管線及打樁、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等工程領(lǐng)域。擁有螺旋焊管生產(chǎn)線8條，年生產(chǎn)螺旋焊管30萬(wàn)噸，可生產(chǎn)直徑219-3620mm，壁厚5-40mm的螺旋焊管， 螺旋焊管全部采用當(dāng)今*的生產(chǎn)設(shè)備及美國(guó)林肯自動(dòng)買弧焊機(jī)生產(chǎn)，自動(dòng)螺旋成型，并配備了在線數(shù)字超聲波探傷儀、靜水壓試驗(yàn)機(jī)、X射線實(shí)時(shí)成像機(jī)等完備的質(zhì)檢儀器檢測(cè)，公司產(chǎn)品經(jīng)“中國(guó)石油工業(yè)專用管材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心"檢驗(yàn)，全部達(dá)標(biāo)（SY/T5037、GB/T9711）。

隨著我國(guó)綜合國(guó)力的增強(qiáng)及對(duì)能源需求的日益增加，油氣輸送用管正朝著高強(qiáng)度、大直徑、大壁厚的方向發(fā)展。雖然我國(guó)油氣輸送用螺旋焊管在焊縫外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量等方面有了較大幅度提高，但現(xiàn)有工藝狀況、設(shè)備能力已不能滿足高壓、富氣集輸?shù)雀叩囊蟆Ｒ虼?，需進(jìn)一步完善工藝，提高設(shè)備性能，合理配置設(shè)備，開(kāi)發(fā)高性能焊接材料及專有技術(shù)。同時(shí)，采用*的預(yù)精焊和擴(kuò)徑技術(shù)，克服螺旋焊管傳統(tǒng)工藝固有的缺陷，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

目前，在螺旋埋弧焊管生產(chǎn)中，對(duì)大直徑鋼管普遍采用內(nèi)、外雙絲焊，并采用激光自動(dòng)跟蹤和手動(dòng)跟蹤相結(jié)合的方式確保焊縫質(zhì)量。通過(guò)合理的焊材及焊接參數(shù)匹配，焊接質(zhì)量從力學(xué)性能到外觀均有了大幅度提高。但由于螺旋埋弧焊管是在線焊接，焊接工藝受成型機(jī)組的影響往往不能調(diào)節(jié)到狀態(tài)，焊縫還存在與母材過(guò)渡不圓滑、馬鞍形、余高過(guò)高等外觀質(zhì)量問(wèn)題，這對(duì)焊接接頭的承載能力有較大影響，也是國(guó)產(chǎn)螺旋埋弧焊管需要努力改進(jìn)的方面之一。

國(guó)內(nèi)管線鋼管生產(chǎn)中均對(duì)焊縫、母材進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。鋼管水壓后需對(duì)焊縫進(jìn)行99%超聲波探傷，母材要求卷板端部及卷板邊緣25mm范圍內(nèi)99%在線自動(dòng)超聲波檢測(cè)，卷板中部或管體至少25%在線自動(dòng)超聲波檢測(cè)。對(duì)焊縫進(jìn)行99%增寸線工業(yè)電視和管端200mm拍片或抓圖檢測(cè)。焊縫自動(dòng)超聲波探傷由6個(gè)探頭完成，探頭按“K"，形工藝布置，其中一對(duì)探頭檢測(cè)縱向缺陷，探頭沿焊縫對(duì)稱垂直分布，根據(jù)不同的厚度直徑比，探頭的入射角度可在40°~75°進(jìn)行調(diào)整;另一對(duì)探頭檢測(cè)橫向缺陷，在平行于焊管軸線方向上，兩個(gè)探頭以45°入射角沿相反的方向入射到焊縫;另一對(duì)直探頭用于檢測(cè)焊縫兩側(cè)50mm內(nèi)分層缺陷。

聚氨酯保溫鋼管

在中、小口徑的熱輸原油或供暖管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185?120℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。 利用高壓成套聚氨酯發(fā)泡設(shè)備對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，提高保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

預(yù)制聚氨酯保溫鋼管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：

層：工作鋼管層

根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過(guò)*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB/T8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層：

用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡"。

第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層：

預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無(wú)臭，無(wú)毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，使用溫度可達(dá)-70?-100℃，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管執(zhí)行：SY/T114-2000和SY/T115-2001標(biāo)準(zhǔn)。

聚氨酯保溫鋼管優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1、降低工程造價(jià)

據(jù)有關(guān)部門測(cè)算，一般情況下聚氨酯保溫鋼管可以降低工程造價(jià)的25%（采用玻璃鋼做保護(hù)層）和10%（采用高密度聚乙烯做保護(hù)層）左右。

2 、熱損耗低，節(jié)約能源

聚氨酯導(dǎo)熱系數(shù)為 lambda;=0．013—0．03kcal/m·h·oC，比其他過(guò)去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖"的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于國(guó)際10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、防腐蝕、絕緣性能好，使用壽命長(zhǎng)

由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國(guó)外資料介紹，使用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。

性能優(yōu)點(diǎn)