一、結(jié)構(gòu)及工作原理
1 、木粉機(jī)、藥物粉碎機(jī)、食品粉碎機(jī) : 主要有主機(jī)、集粉 箱、電控柜、氣流分級(jí)篩、排風(fēng)除塵裝置組成。主機(jī)主要有刀盤(pán)、風(fēng)輪、塞擋及電機(jī)組成。（ 刀具采用 YT15 合金 ）
工作時(shí)開(kāi)動(dòng)機(jī)器將所粉物料 , 從進(jìn)料口均勻進(jìn)入粉碎室 , 通 過(guò)高速旋轉(zhuǎn)合金刀片剪切撞擊將物料粉碎 , 通過(guò)塞擋室進(jìn)入風(fēng)輪 室 , 將物料送進(jìn)集粉箱 , 已成成品 , 如果要求通篩率高可安裝氣流分級(jí)篩 , 進(jìn)行篩選、分級(jí)后所須細(xì)度通篩率100% 。
二、技術(shù)參數(shù)
⑧木粉機(jī)主要技術(shù)參數(shù) :
②食品粉碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù) :
③藥物粉碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù) :
| 型號(hào) | 400 | 500（水冷） | 800（水冷雙室） | 900（水冷雙室） | 1000型100目時(shí)產(chǎn)1噸木粉機(jī)組 |
| 動(dòng)力（千瓦） | 7.5-11 | 11-18.5 | 22-30 | 45-55 | 110 |
| 轉(zhuǎn)速（/分） | 3600 | 3600 | 3300 | 2900 | 2900 |
| 刀具數(shù)量 | 18 | 36 | 72 | 96 | 274 |
| 細(xì)度（目） | 10-500 | 10-500 | 10-500 | 10-500 | 10-500 |
| 進(jìn)料粒度 | <30mm | <30-35mm | <30-40mm | <40-50mm | <40-50mm |
| 物料含水量 | <6% | <6% | <6% | <6% | <6% |
| 機(jī)重（kg） | 1000 | 1600 | 2600 | 3800 | 6800 |
| 占地面積（m） | 4.5×1.6×3.2 | 4.6×1.8×3.5 | 7×2.51×4.3 | 8×2.8×5.5 | 12×4.8×5.5 |
三、安裝
1 、本機(jī)能單獨(dú)作業(yè)生產(chǎn)又能和其它設(shè)備作配套使用 , 所以安裝靈活多變 , 設(shè)備不需要打基礎(chǔ) , 只要有水泥地平面即可安裝使用.在底盤(pán)四角各墊一個(gè) 100mm x 100mm x 10mm的橡膠墊即可 , 然后按照安裝圖從主機(jī)出料口依次順序連接.副機(jī)可圍繞主機(jī)任意擺放 , 有使用氣流分級(jí)篩配套的 , 要把氣流分級(jí)篩固定在地平面上。管道連接時(shí) , 先套上法蘭 , 再用手錘均勻向外扳邊 5 毫米 , 扳邊過(guò)寬會(huì)把邊扳炸 , 要扳邊平整 , 連接法蘭時(shí)要在中間加橡膠墊 1 個(gè) , 沒(méi)有的可用工業(yè)氈或海綿代替 , 起密封作用 , 連接要均勻壓緊法蘭 , 不能漏氣 , 然后也可用密封膠再進(jìn)行一次密封，排風(fēng)架子不需固定 , 直立在排風(fēng)器中端即可。排風(fēng)袋要用除塵布或全棉布制作 , 排風(fēng)袋要在排風(fēng)器出口上扎固，以防跑氣或掉袋。
參照?qǐng)D 1 （800 型 -900 型 ） 、圖 2 （400 型 -500 型 ）
2 、開(kāi)機(jī)
開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作 : 打開(kāi)上半部機(jī)殼 , 把各部位的螺絲全部緊固一遍 , 合上機(jī)殼后盤(pán)動(dòng)三角帶是否昕到機(jī)器內(nèi)部有撞擊。 點(diǎn)開(kāi)一下 : 試運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音 , 電器用降壓?jiǎn)?dòng)裝置。 啟動(dòng)空轉(zhuǎn) 2 分鐘后再適量均勻下料。
開(kāi)機(jī)順序 : 有閉風(fēng)器或有使用氣流篩分級(jí)時(shí)要先開(kāi)閉風(fēng)器或篩分機(jī)后開(kāi)主機(jī)。停機(jī)順序 : 先停主機(jī) , 后停閉風(fēng)器或氣流分級(jí)篩 。
3 、調(diào)節(jié)
開(kāi)機(jī)出產(chǎn)品后用分樣篩效驗(yàn)細(xì)度 , 然后再按以下方法進(jìn)行調(diào)節(jié) , 調(diào)節(jié)滿意后把調(diào)節(jié)部位固定緊 , 就可以生產(chǎn)了 , 細(xì)度調(diào)節(jié)方法 : （1） 打開(kāi)上半部機(jī)殼 , 內(nèi)部中間部位為圓錐體型 , 是控制調(diào)節(jié)細(xì)度的部位，主軸上裝有控制板架 , 板架上裝有調(diào)節(jié)斜板 , 調(diào)節(jié)時(shí)可更換調(diào)節(jié)斜板上不同位置的調(diào)節(jié)螺孔也可更換長(zhǎng)短不同的調(diào)節(jié)板片。調(diào)節(jié)斜極與錐體之間的距離zui小可調(diào)到 3mm（2） 調(diào)節(jié)板離粉碎室越近，調(diào)節(jié)斜板與錐體之間的距離越大細(xì)度就越粗，相反越細(xì) ; （3） 在送風(fēng)室可增加或減少三個(gè)送風(fēng)葉片 ; （ 4 ） 特粗產(chǎn)品可將調(diào)節(jié)板全部去掉 , 控制板架不動(dòng) ; （5） 物料種類(lèi)多 , 調(diào)節(jié)位置不能像汽車(chē)掛擋一樣固定不變 , 所以每更換 1 次細(xì) 度要反復(fù)調(diào)節(jié)幾次申直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn). 注 : 可參考圖 3
四、使用維護(hù)
本產(chǎn)品為一次性成粉無(wú)余渣的工藝流程。 在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品細(xì)度不均勻 （ 有大顆粒狀 ） 現(xiàn)象 , 可另配震動(dòng)篩設(shè)備或配用我廠的氣流分級(jí)篩 , 分級(jí)篩可直接安裝在出料口處雪形成一整套的工藝，這樣可使產(chǎn)品細(xì)度均勻 , 保證精確度。還可以利用粗粉細(xì)提 , 提高產(chǎn)量。
注 : 嚴(yán)禁加工易燃易爆物料。
五、故障及處理
1、悶機(jī)、是進(jìn)料不均勻或進(jìn)料過(guò)多動(dòng)力超負(fù) , 應(yīng)立即停止進(jìn)料查找出原因作出正確處理。
2 、產(chǎn)量下降 : 機(jī)器在使用一段時(shí)間 ,刀片自然磨損 , 應(yīng)更換刀片 ;
3、產(chǎn)品細(xì)度不夠 : 是塞檔片與塞擋室間隙變化 , 塞擋片使用磨損。將機(jī)殼打開(kāi)塞檔架螺絲松開(kāi)向小端移動(dòng)周?chē)g隙zui小不能低于3mm, 然后將塞檔架螺絲栓緊固 ,上好機(jī)殼 .
4 、軸承發(fā)熱 :1原因 : 皮帶過(guò)緊 ; 方法 : 調(diào)整皮帶使松緊適當(dāng).2 潤(rùn)滑不良 . 方法 : 選用規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑材料并適當(dāng)清洗。
六、易損件
軸承
| 機(jī)型 | 軸承型號(hào) | 數(shù)量（套） |
| 400型 | 1608 | 2 |
| 500型 | 1608 | 2 |
| 800型 | 1611 | 2 |
| 900型 | 1615 | 2 |
三角帶
| 機(jī)型 | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量（根） |
| 400-500型 | B-1800mm | 4 |
| 800型 | C-2500mm | 4 |
| 900型 | C-3000mm | 5 |
刀片數(shù)量
| 機(jī)型 | 刀片規(guī)格 | 數(shù)量（把） |
| 400-500型 | 合金 | 18-36 |
| 800型 | 合金 | 72 |
| 900型 | 合金 | 96 |
粉碎室里邊的切割刀片是本機(jī)的主要粉碎接觸部件 , 也是主要的磨損部件 , 在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量明顯降低和細(xì)度達(dá)不到要求證明刀片磨損嚴(yán)重需要換新刀片 , 換新刀片時(shí)首先要去除舊刀片 , 裝新刀片之前將每組之間的刀片位置要叉相間裝好緊固不能松動(dòng) , 刀片與牙板之間的距離在 5-10mm 之間.
排風(fēng)袋要經(jīng)常抖動(dòng) , 保持散風(fēng)暢通 , 袋內(nèi)微粉要及時(shí)清理。
服務(wù)承諾：
售前服務(wù)：
為您提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)，適合您的機(jī)器設(shè)備選購(gòu)方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品，為您培訓(xùn)技術(shù)操作人員
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